一種清洗干燥消毒設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種清洗干燥消毒設備，包括帶有箱門的機箱，在該機箱內部設置有清洗用的轉筒，其特征在于，所述機箱上設有干燥用的循環(huán)風機、與所述循環(huán)風機配合以產(chǎn)生烘干熱風的加熱組件以及消毒用的臭氧發(fā)生器，所述機箱上還設有用于向機箱內部注入清洗用水的注水口，該機箱的底部設有排污口。本實用新型的清洗干燥消毒設備實現(xiàn)了將清洗、干燥、消毒三道工序集合在一個設備內完成，其利用轉筒技術成功解決了復雜結構零件難清洗、難干燥問題，采用加熱組件配合循環(huán)風機吹熱風干燥，并通過轉筒不停旋轉以確保干燥充分，而利用臭氧消毒又確保了消毒的充分性與徹底性。
【專利說明】一種清洗干燥消毒設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種物料處理設備，具體來說，涉及一種醫(yī)藥或食品行業(yè)當中用于對醫(yī)藥器材、盛裝容器等物料進行清洗、干燥、消毒的一體化設備。

【背景技術】
[0002]在醫(yī)藥或食品行業(yè)，對于醫(yī)藥器材、盛裝容器等清潔度要求較高的物料，通常需要進行清洗、干燥、消毒等處理工序，目前上述三道工序多為采用不同的設備分別完成，或者最多將其中兩道工序綜合在一個設備內完成，而沒有將三道工序綜合在一個設備內完成。目前的現(xiàn)有技術存在以下幾點不足:物料在設備間的轉移容易造成物料與環(huán)境之間的相互污染，例如清洗后搬移物料都會滴水弄濕地面等，且工作量較大；另外，設備數(shù)量多，占據(jù)空間大，成本較高；工人勞動強度大，工作效率低。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于針對現(xiàn)有技術的上述缺陷，通過結構創(chuàng)新，提供一種將清洗、干燥、消毒三道工序集合在一個設備內完成的清洗干燥消毒設備。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用了以下的技術方案:設計一種清洗干燥消毒設備，包括帶有箱門的機箱，在該機箱內部設置有清洗用的轉筒，所述機箱上設有干燥用的循環(huán)風機、與所述循環(huán)風機配合以產(chǎn)生烘干熱風的加熱組件以及消毒用的臭氧發(fā)生器，所述機箱上還設有用于向機箱內部注入清洗用水的注水口，該機箱的底部設有排污口。
[0005]由上述方案可見，本實用新型的清洗干燥消毒設備實現(xiàn)了將清洗、干燥、消毒三道工序集合在一個設備內完成，其利用轉筒技術成功解決了復雜結構零件難清洗、難干燥問題；采用加熱組件配合循環(huán)風機吹熱風干燥，并通過轉筒不停旋轉以確保干燥充分；而利用臭氧消毒又確保了消毒的充分性與徹底性。
[0006]進一步的技術方案為，所述機箱上還設有用于降低機箱內溫度的冷卻風機和用于提高機箱內干燥效率的排濕風機。
[0007]進一步的技術方案為，所述循環(huán)風機、冷卻風機、排濕風機和臭氧發(fā)生器位于所述機箱的頂部。采用此結構可從機箱頂部排風至夾層，因此便于冷卻、排濕及干燥，且方便維修。
[0008]進一步的技術方案為，還包括驅動電機，該驅動電機通過減速機和傳動鏈條連接于所述轉筒的轉軸。采用此結構傳動平穩(wěn)，傳遞力矩大。
[0009]進一步的技術方案為，所述機箱的箱壁內設有保溫層。采用此結構可避免設備對所處環(huán)境的溫度影響，并能夠滿足臭氧消毒對溫度范圍的要求。
[0010]進一步的技術方案為，所述機箱的底部還設有與所述排污口連通的溢流管。當設備加注水采用自動控制時，設計該溢流管可防止程序出錯而導致加水過多。
[0011]進一步的技術方案為，所述機箱內還設有蝸殼，所述轉筒位于該蝸殼內。該蝸殼主要起導流作用，以便將熱風導向轉筒。
[0012]進一步的技術方案為，所述箱門為相互面對而設置的互鎖雙開門。
[0013]進一步的技術方案為，所述箱門與機箱本體之間設有雙密封條結構。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的設備具有以下優(yōu)點:
[0015]I)將清洗、干燥、消毒三道工序集合在一個設備內完成，減少了物料在設備間的轉移，從而減少了物料與環(huán)境之間相互污染(例如清洗后搬移物料都會滴水弄濕地面等)，并減少了工作量；
[0016]2)減少了設備數(shù)量和設備占地，降低了成本；
[0017]3)提高了工作效率，降低了工人勞動強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的一種清洗干燥消毒設備的剖面圖。
[0019]圖2是圖1所示清洗干燥消毒設備的俯視圖。
[0020]圖3是圖1所示清洗干燥消毒設備的側視圖。

【具體實施方式】
[0021]下面將詳細描述本實用新型的各種實施方式，其中的實施例結合附圖進行說明并在下文中描述。盡管本實用新型將結合示例性實施方式進行說明，應當理解本實用新型不限于這些示例性實施方式。相反，本實用新型不僅包括這些實施方式，而且還包括各種變形、改進。
[0022]圖1至圖3所示為本實用新型的一種清洗干燥消毒設備，該設備設置在車間的普通區(qū)和潔凈區(qū)之間，在普通區(qū)完成將待處理的物料放入設備的操作，在潔凈區(qū)進行從設備內取出處理完畢的物料的操作。該設備包括機箱30，該機箱30具有機箱本體31以及分別朝向普通區(qū)和潔凈區(qū)的前箱門13和后箱門24，前箱門13和后箱門24上分別設有鎖緊裝置12。機箱30的箱壁32內設有保溫層7，前箱門13和后箱門24相互面對而設置。由于設備連接普通區(qū)與潔凈區(qū)，為了避免普通區(qū)污染潔凈區(qū)，前箱門13和后箱門24采用互鎖雙開門，即兩道門具有互鎖聯(lián)動的功能，當一道門被打開時，另一道門將打不開，只有當兩道門都關上時，才能打開其中的任一道門。物料從普通區(qū)放進設備，設備自動執(zhí)行每道工序，所有工序完成后在潔凈區(qū)通過聲光報警裝置提醒位于潔凈區(qū)的操作人員從設備內提出物料。
[0023]所述前箱門13、后箱門24與機箱本體31之間均設有雙密封條結構，即前箱門13、后箱門24和機箱本體31上分別設有密封條，箱門上為內圈，機箱本體31上為外圈，從而達到雙層密封效果。采用此雙密封條設計，密封嚴實且能承受一定的壓力，確保機箱30內注滿水時(室內壓力最大)也不會滲漏。
[0024]所述機箱30上還設有用于向機箱30內部注入清洗用水的注水口 22以及檢測口21，該檢測口 21可供插入溫度檢測儀，以便檢測設備內溫度是否達到設計要求。該機箱30的底部設有排污口 10以及與所述排污口 10連通的溢流管18。根據(jù)潔凈區(qū)級別或工藝要求，本設備的清洗用水一般采用純化水或注射水，水進入設備用電磁閥由程序控制。
[0025]在該機箱30內部設置有蝸殼5以及清洗用的轉筒20，該轉筒20位于蝸殼5內，該蝸殼5主要起導流作用，使得氣流順暢到達轉筒20上方，從而提高干燥與消毒效果。轉筒20通過轉軸17可轉動地安裝在機箱30的側壁上，轉筒20內設有轉筒內隔板23，物料26放置在轉筒20內進行清洗，轉筒內隔板23的作用是實現(xiàn)不同物料同時清洗而不至于混淆物料。機箱30的一側設有驅動電機25，該驅動電機25通過減速機16和傳動鏈條19連接于該轉筒20的轉軸17。溢流管18從機箱3的底部沿豎直方向向上延伸，溢流管18的頂端入口延伸至蝸殼5內部，在豎直方向上位于轉軸17與轉筒20的底部之間，當機箱3內部的水位達到設定值后再繼續(xù)加水時，水就會由溢流管18溢出從而保證機箱3內部水位不會超過設定值。本設備應用轉筒技術以實現(xiàn)物料的充分清洗，對于復雜結構的零件優(yōu)勢更加明顯；且轉筒20在干燥過程中也能使干燥無死角，提高了干燥效率。
[0026]所述機箱30的頂部設有干燥用的循環(huán)風機2、用于降低機箱30內溫度的冷卻風機1、用于提高機箱30內干燥效率的排濕風機3以及消毒用的臭氧發(fā)生器，該臭氧發(fā)生器主要包括臭氧管組合件9、變壓器14和風泵15等。循環(huán)風機2的下端具有離心風葉4，機箱30的內壁上設有與所述循環(huán)風機2配合以產(chǎn)生烘干熱風的加熱組件11，在其它實施例中，該加熱組件11也可以設置在循環(huán)風機2內，從而該循環(huán)風機2直接向機箱30內吹入熱風。本設備的干燥采用加熱組件11配合循環(huán)風機2吹熱風干燥，并通過轉筒20不停旋轉以確保干燥充分，另外配合抽濕風機3使得干燥更快。本設備采用臭氧消毒，可確保消毒充分，消毒無死角。為了提高干燥效率，在干燥過程中加熱到一定溫度，而為了確保臭氧消毒效果，又需使溫度降低到特定值，這就需要冷卻風機I參與工作。每道工序的用時可設定，也就是在實際生產(chǎn)過程中可能需要試驗到最佳時間，比如加熱時間、臭氧發(fā)生時間、進排水時間等。
[0027]本設備采用觸摸屏操作，只需人工進出料，實現(xiàn)了全自動控制。物料在設備內的清洗、干燥和消毒全自動進行；且設備的進排水、臭氧的產(chǎn)生、進排風等也實現(xiàn)程序控制，所有工序完成后聲光報警提醒，基本實現(xiàn)無人值守。
[0028]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種清洗干燥消毒設備，包括帶有箱門的機箱，在該機箱內部設置有清洗用的轉筒，其特征在于，所述機箱上設有干燥用的循環(huán)風機、與所述循環(huán)風機配合以產(chǎn)生烘干熱風的加熱組件以及消毒用的臭氧發(fā)生器，所述機箱上還設有用于向機箱內部注入清洗用水的注水口，該機箱的底部設有排污口。
2.根據(jù)權利要求1所述的清洗干燥消毒設備，其特征在于，所述機箱上還設有用于降低機箱內溫度的冷卻風機和用于提高機箱內干燥效率的排濕風機。
3.根據(jù)權利要求2所述的清洗干燥消毒設備，其特征在于，所述循環(huán)風機、冷卻風機、排濕風機和臭氧發(fā)生器位于所述機箱的頂部。
4.根據(jù)權利要求1所述的清洗干燥消毒設備，其特征在于，還包括驅動電機，該驅動電機通過減速機和傳動鏈條連接于所述轉筒的轉軸。
5.根據(jù)權利要求1所述的清洗干燥消毒設備，其特征在于，所述機箱的箱壁內設有保溫層。
6.根據(jù)權利要求1所述的清洗干燥消毒設備，其特征在于，所述機箱的底部還設有與所述排污口連通的溢流管。
7.根據(jù)權利要求1所述的清洗干燥消毒設備，其特征在于，所述機箱內還設有蝸殼，所述轉筒位于該蝸殼內。
8.根據(jù)權利要求1所述的清洗干燥消毒設備，其特征在于，所述箱門為相互面對而設置的互鎖雙開門。
9.根據(jù)權利要求8所述的清洗干燥消毒設備，其特征在于，所述箱門與機箱本體之間設有雙密封條結構。
【文檔編號】A61L101/10GK204050405SQ201420350484
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權日:2014年6月27日
【發(fā)明者】董凡, 許文華 申請人:珠海健帆生物科技股份有限公司