一種氣流引導(dǎo)式定向原位熱溶靜電噴涂裝置制造方法
【專利摘要】一種氣流引導(dǎo)式定向原位熱溶靜電噴涂裝置，包括控制箱、貯液器、進(jìn)液管、噴槍手柄、噴頭、氣流導(dǎo)管和高壓導(dǎo)線，其中：噴頭設(shè)置在噴槍手柄前端，在噴頭內(nèi)設(shè)有與進(jìn)液管連接的金屬針頭，進(jìn)液管的另一端連接貯液器噴嘴；金屬針頭的管壁連接高壓導(dǎo)線，金屬針頭的外壁和噴頭的內(nèi)壁之間形成的氣流通道通過噴槍手柄與氣流導(dǎo)管相連通；待噴涂材料與溶劑加入到貯液器中，在電動(dòng)攪拌系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)的作用下形成溫度恒定的溶液，由加壓系統(tǒng)將該溶液擠入進(jìn)液管，通過進(jìn)液管進(jìn)入金屬針頭，由控制箱控制電壓和氣流大小，實(shí)現(xiàn)氣流引導(dǎo)的定向原位靜電噴涂。該裝置可廣泛應(yīng)用于醫(yī)療止血、戰(zhàn)傷急救、組織工程和美容化妝品、工業(yè)噴涂領(lǐng)域。
【專利說明】一種氣流引導(dǎo)式定向原位熱溶靜電噴涂裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器材【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種利用靜電紡絲技術(shù)結(jié)合氣流引導(dǎo)來實(shí)現(xiàn)藥液及醫(yī)用生物材料直接在目標(biāo)處定點(diǎn)、定向、原位精確噴涂的氣流引導(dǎo)式定向原位靜電噴涂裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]靜電噴涂是一種使帶大量靜電荷的待噴涂溶液在高壓靜電電場力的作用下定向運(yùn)動(dòng)，形成帶電射流，從而實(shí)現(xiàn)溶液在目標(biāo)物體表面涂覆的方法。靜電噴涂主要有靜電噴霧和靜電紡絲兩種形式。其中，靜電噴霧主要用于對水或水溶液或油漆等無成絲性液體的霧化，主要用于農(nóng)作物噴霧施藥和汽車、家電、儀表的外殼噴漆；靜電紡絲是高分子流體靜電霧化的特殊形式，利用易揮發(fā)的有機(jī)溶劑配制具有一定黏度的溶液，通過高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生靜電場，使溶液在噴口處霧化分裂出的物質(zhì)不是微小液滴，而是聚合物微小射流，射流在空氣中經(jīng)劈裂、拉伸、溶劑揮發(fā)過程，最終固化成纖維，沉積在目標(biāo)收集極上。
[0003]靜電噴涂過程中，由于電場線的發(fā)散性分布，以及帶有大量同種靜電荷霧化液滴或電紡纖維的相互排斥作用，會(huì)使霧化液滴或纖維在目標(biāo)物體上產(chǎn)生很大的噴涂區(qū)域，甚至?xí)扛仓聊繕?biāo)物體的背面，即產(chǎn)生環(huán)包效應(yīng)。當(dāng)靜電噴涂技術(shù)用于醫(yī)療領(lǐng)域時(shí)，環(huán)包效應(yīng)會(huì)導(dǎo)致涂覆不精確，藥液涂覆到不需要的區(qū)域，不僅造成藥物的浪費(fèi)，而且當(dāng)創(chuàng)面位于體腔內(nèi)深部時(shí)，帶電的藥物大部分會(huì)被吸附到離噴口更近的臟器表面上，產(chǎn)生法拉第籠效應(yīng)，無法對創(chuàng)面進(jìn)行有效涂覆。環(huán)包效應(yīng)和法拉第籠效應(yīng)阻礙了靜電噴涂技術(shù)在醫(yī)療領(lǐng)域的發(fā)展。
[0004]隨著生物敷料的發(fā)展和需要，敷料材料和結(jié)構(gòu)必須適用人體組織修復(fù)的需要。通常生物醫(yī)用敷料可以分為體外敷料和體內(nèi)敷料。其中，體外敷料主要包括燒燙傷敷料、止血消炎敷料、繃帶等。體內(nèi)敷料主要指手術(shù)隔離膜，特別是應(yīng)用于心胸血管器官防粘連隔離的手術(shù)。靜電紡絲作為一種簡單、高效的納米纖維膜制備方法，已被廣泛地研究開發(fā)和應(yīng)用。在醫(yī)療止血方面，靜電紡絲納米纖維膜既具有透氣性能又能提供有效的屏障保護(hù)結(jié)構(gòu)，其孔徑分布可以控制到足夠小以阻擋細(xì)菌的入侵，并且在濕潤的傷口表面可以均勻黏附防止脫水，因而非常適合用作皮膚敷料和人工皮膚。此外，電紡纖維膜還具有超高的比表面積，可以大量攜載包括抗菌藥物在內(nèi)的多種有益成分，有利于促進(jìn)受損部位的愈合和組織再生。在美容行業(yè)，電紡纖維還可制作成面膜，通過電紡將有益成分添加到纖維中，纖維膜不僅具有優(yōu)異吸附、清潔作用，同時(shí)與皮膚接觸可以將有益因子穩(wěn)定均勻地傳遞給人體，利于人體組織的吸收和運(yùn)輸。
[0005]專利CN 201320741232.3設(shè)計(jì)了一種氣流引導(dǎo)式定向原位靜電噴涂裝置，可以將α-氰基丙烯酸酯醫(yī)用膠電紡成微納米纖維，并在氣流導(dǎo)向下精確均勻沉積到傷口表面形成致密薄膜，從而在幾秒至十幾秒內(nèi)實(shí)現(xiàn)迅速止血，讓手術(shù)變得更快更安全。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種氣流引導(dǎo)式定向原位熱溶靜電噴涂裝置，利用水、乙醇或丙酮等醫(yī)用溶劑對噴涂材料進(jìn)行熱溶并完成靜電噴涂，克服現(xiàn)有靜電噴涂技術(shù)在醫(yī)療領(lǐng)域應(yīng)用的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)可溶性藥物及醫(yī)用生物材料直接在人體創(chuàng)面目標(biāo)處定點(diǎn)、定向、原位精確噴涂。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0008]一種氣流引導(dǎo)式定向原位熱溶靜電噴涂裝置，包括控制箱、貯液器、進(jìn)液管、噴槍手柄、噴頭、氣流導(dǎo)管和高壓導(dǎo)線，所述控制箱內(nèi)設(shè)有高壓電源和氣泵，其中:所述噴頭設(shè)置在噴槍手柄前端，在噴頭內(nèi)設(shè)有金屬針頭；該金屬針頭通過進(jìn)液管與貯液器相連；金屬針頭的管壁通過高壓導(dǎo)線與控制箱內(nèi)的高壓電源的正極相連接；在噴頭內(nèi)，金屬針頭的外壁和噴頭的內(nèi)壁之間形成氣流通道，該氣流通道通過噴槍手柄與氣流導(dǎo)管相連通，而氣流導(dǎo)管又與氣泵連接；其特征在于，所述氣流引導(dǎo)式定向原位熱溶靜電噴涂裝置還包括:對貯液器中的待噴涂溶液進(jìn)行攪拌的電動(dòng)攪拌系統(tǒng)，控制貯液器中待噴涂溶液溫度的溫控系統(tǒng)，以及對貯液器中待噴涂溶液施壓，從而使溶液從貯液器的噴嘴擠出的加壓系統(tǒng)。
[0009]上述氣流引導(dǎo)式定向原位熱溶靜電噴涂裝置工作時(shí)，將待噴涂材料與溶劑加入到貯液器中，在電動(dòng)攪拌系統(tǒng)的攪拌下及溫控系統(tǒng)的控制下，待噴涂材料在貯液器內(nèi)充分溶解并維持溫度恒定均勻，然后由加壓系統(tǒng)將貯液器中溶液擠入進(jìn)液管，通過進(jìn)液管進(jìn)入金屬針頭，由控制箱控制高壓電源的電壓和氣泵的氣流大小，實(shí)現(xiàn)氣流引導(dǎo)的定向原位靜電嗔涂O
[0010]進(jìn)一步的，上述噴頭上可設(shè)有集成傳感系統(tǒng)，包括距離傳感系統(tǒng)、溫濕度傳感系統(tǒng)及高速成像系統(tǒng)，分別具備獨(dú)立的測量噴頭與處理目標(biāo)物距離、周圍環(huán)境溫濕度監(jiān)測、靜電噴涂過程高速成像的功能，其各自工作時(shí)互不干擾，統(tǒng)一由計(jì)算機(jī)收集處理數(shù)據(jù)。這里的計(jì)算機(jī)作為輔助系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)控靜電噴涂的工作狀態(tài)和動(dòng)態(tài)參數(shù)，對噴涂時(shí)的數(shù)據(jù)收集與處理以及及時(shí)調(diào)整更有利的工藝參數(shù)有重要的幫助。
[0011]進(jìn)一步的，所述溫控系統(tǒng)可以包括溫度傳感器和圍繞耐貯液器的加熱螺旋線圈。所述加熱螺旋線圈兩端通過導(dǎo)線連接控制箱，由控制箱上的溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)控，而溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控貯液器中溶液的當(dāng)前溫度，通過反饋和自動(dòng)調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)溫度恒定功能。
[0012]進(jìn)一步的，所述電動(dòng)攪拌系統(tǒng)可以由小型旋轉(zhuǎn)電機(jī)和與之相連的攪拌頭組成，其中攪拌頭位于貯液器內(nèi)，浸入加熱保溫待噴涂溶液中，通過攪拌保持貯液器中溶液受熱均勻。
[0013]進(jìn)一步的，所述加壓系統(tǒng)是利用氣動(dòng)隔膜泵，采用壓縮氣體為動(dòng)力源，來給貯液器提供足夠的外界壓力從而使溶液從貯液器的噴嘴擠出，噴涂速度可由提供的外壓大小來主動(dòng)調(diào)節(jié)。所選壓縮氣體可以是氮?dú)?、氬氣、二氧化碳、空氣等?br> [0014]所述控制箱上設(shè)置有用來插接氣流導(dǎo)管的插口、用來插接連接高壓電源正極與噴頭的高壓導(dǎo)線的插口、用來調(diào)節(jié)高壓電源電壓大小的電壓調(diào)節(jié)旋鈕、用來調(diào)節(jié)氣泵氣流大小的氣流調(diào)節(jié)旋鈕、用來調(diào)節(jié)溫控系統(tǒng)溫度高低的溫度調(diào)節(jié)旋鈕。所述控制箱內(nèi)的高壓電源的負(fù)極接地。
[0015]上述熱溶靜電噴涂裝置，進(jìn)一步可以包括一保溫套管，所述進(jìn)液管套裝在該保溫套管內(nèi)。
[0016]優(yōu)選的，所述進(jìn)液管為聚四氟乙烯管；所述氣流導(dǎo)管為硅膠氣流導(dǎo)管；所述保溫套管由聚氯乙烯外層和石棉保溫內(nèi)層構(gòu)成。
[0017]上述熱溶靜電噴涂裝置適用于需要用水、乙醇或丙酮等醫(yī)用溶劑進(jìn)行溶解，進(jìn)而實(shí)施靜電噴涂的材料。本實(shí)用新型的熱溶靜電噴涂裝置在使用時(shí)，可選擇的噴涂材料包括天然高分子材料，如明膠、透明質(zhì)酸、海藻酸鈉、殼聚糖、纖維素乙酸酯、絲素蛋白、膠原蛋白等；以及其他功能材料，如聚乙二醇、聚乙烯醇、聚甲基丙烯酸羥乙酯和水溶性多肽(如聚賴氨酸、聚天冬氨酸等)；以及上述的兩種或多種材料的混合物。
[0018]本實(shí)用新型裝置用來噴涂的噴頭與金屬針頭之間形成氣流通道，通過氣流導(dǎo)管與氣泵相連通，氣流可以引導(dǎo)待噴涂藥液沿氣流方向運(yùn)動(dòng)，起到定向功能，還可以通過削弱環(huán)包效應(yīng)和法拉第籠效應(yīng)起到束縛作用，從而實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)定向精確噴涂。本實(shí)用新型的熱溶靜電噴涂裝置彌補(bǔ)了現(xiàn)有噴涂技術(shù)的不足，例如成功電紡了多種在常規(guī)環(huán)境下無法或極難電紡的生物材料，并且使用水、乙醇或丙酮等醫(yī)用溶劑降低了環(huán)境污染的風(fēng)險(xiǎn)，使之在各領(lǐng)域特別是醫(yī)學(xué)領(lǐng)域中的廣泛應(yīng)用成為現(xiàn)實(shí)。本裝置制備的生物材料適用于多種用途:醫(yī)療止血方面，如臨床手術(shù)止血、燒燙傷敷料、止血消炎滅菌敷料、醫(yī)用繃帶、手術(shù)縫合線、血管器官防粘連手術(shù)隔離膜；組織工程方面，如制作組織支架、組織填充物、人工皮膚、用于皮膚再生的傷口敷料，以及進(jìn)行藥物裝載和定向控制釋放；化妝品領(lǐng)域，如面膜的制作和皮膚的護(hù)理。特別的，本實(shí)用新型開創(chuàng)了粘附止血材料的潛能基礎(chǔ)研究的新途徑，可解決手術(shù)安全與術(shù)后康復(fù)控制創(chuàng)面出血難題；創(chuàng)新的理念與外科止血技術(shù)的實(shí)時(shí)結(jié)合，進(jìn)行可靠止血技術(shù)的應(yīng)用與治療。利用本實(shí)用新型的裝置同時(shí)可以改變目前傳統(tǒng)醫(yī)用材料的應(yīng)用方式，可充分保障生物醫(yī)學(xué)材料的粘附力、安全性，實(shí)現(xiàn)實(shí)質(zhì)性臟器連續(xù)完整性的重建。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為實(shí)施例1的氣流引導(dǎo)式定向原位熱溶靜電噴涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型氣流引導(dǎo)式定向原位熱溶靜電噴涂裝置的兩種靜電噴涂狀態(tài)示意圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型氣流引導(dǎo)式定向原位熱溶靜電噴涂裝置的定向原位沉積原理示意圖。
[0022]圖4為實(shí)施例1制備的不同電紡纖維光學(xué)照片，其中(a)為明膠/聚乙二醇電紡纖維，(b)為海藻酸鈉/聚乙烯醇電紡纖維。
[0023]其中:1:控制箱；2:電源開關(guān)；3:電壓調(diào)節(jié)旋鈕；4:氣流調(diào)節(jié)旋鈕；5:溫度調(diào)節(jié)旋鈕6:保溫套管；7:金屬針頭；8:進(jìn)液管；9:嗔槍手柄；10:可旋轉(zhuǎn)式嗔頭；11:集成傳感系統(tǒng)；12:氣流引導(dǎo)下絲束；14:高壓導(dǎo)線；15:氣流管道；16:溫度傳感器；17:電動(dòng)攪拌系統(tǒng)；18:加壓系統(tǒng)；19:腔塞；20:加熱螺旋線圈；21:支撐架；22:耐高溫貯液器；23:噴嘴；24:加熱線圈導(dǎo)線。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0025]實(shí)施例1
[0026]如圖1所示，本實(shí)施例的熱溶靜電噴涂裝置包括控制箱1、保溫套管6、進(jìn)液管8、噴槍手柄9、可旋轉(zhuǎn)式噴頭10、集成傳感系統(tǒng)11、高壓導(dǎo)線14、氣流導(dǎo)管15、耐高溫貯液器22及其溫控系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)18、電動(dòng)攪拌系統(tǒng)17。所述控制箱I內(nèi)裝有由氣流調(diào)節(jié)旋鈕4調(diào)控的氣泵和由電壓調(diào)節(jié)旋鈕3調(diào)控的高壓電源。可旋轉(zhuǎn)式噴頭10設(shè)置在噴槍手柄9前端；進(jìn)液管8套裝在保溫套管6內(nèi)，并穿過噴槍手柄9與設(shè)置在噴頭10內(nèi)的金屬針頭7相連接；氣流導(dǎo)管15 —端連接氣泵，另一端接在噴槍手柄9的末端。設(shè)置在噴頭10內(nèi)，并與進(jìn)液管8相連接的金屬針頭7的管腔與高壓導(dǎo)線14相連，高壓導(dǎo)線14另一端與控制箱I內(nèi)的高壓電源正極相連接。所述噴頭10內(nèi)壁與金屬針頭7外壁之間形成的環(huán)形管道空間為氣流通道，控制箱I內(nèi)的氣泵產(chǎn)生具有一定壓力的氣流通過氣流導(dǎo)管15與該氣流通道相連通，使氣泵中的氣流可以從噴頭10內(nèi)的氣流通道噴出。
[0027]貯液器22固定于支撐架21上，所述溫控系統(tǒng)包括溫度傳感器16、加熱螺旋線圈
20、加熱線圈導(dǎo)線24以及控制箱I上的溫度調(diào)節(jié)旋鈕5。所述加熱螺旋線圈20圍繞在耐高溫貯液器22周圍，加熱螺旋線圈20兩端通過加熱線圈導(dǎo)線24與控制箱I連接，溫度調(diào)節(jié)旋鈕5可調(diào)節(jié)所需加熱溫度，溫度傳感器16可實(shí)時(shí)監(jiān)控當(dāng)前溫度，通過反饋和自動(dòng)調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)溫度恒定功能。所述電動(dòng)攪拌系統(tǒng)17包括小型旋轉(zhuǎn)電機(jī)和攪拌渦輪，攪拌頭浸入高溫待噴涂溶液中，通過攪拌保持溶液受熱均勻。加壓系統(tǒng)18是利用氣動(dòng)隔膜泵，采用壓縮氣體為動(dòng)力源來給貯液器22提供足夠的壓力，從而使溶液從噴嘴23擠出，噴涂速度可由提供的氣壓大小來調(diào)節(jié)。所選壓縮氣體可以是氮?dú)?、氬氣、空氣、二氧化碳等?br> [0028]噴頭10上設(shè)置的集成傳感系統(tǒng)11包括距離傳感系統(tǒng)、溫濕度傳感系統(tǒng)及高速成像系統(tǒng)，分別具備獨(dú)立的測量噴頭10與處理目標(biāo)物距離、周圍環(huán)境溫濕度監(jiān)測、靜電噴涂過程高速成像的功能，其各自工作時(shí)互不干擾，統(tǒng)一由計(jì)算機(jī)收集處理數(shù)據(jù)。
[0029]所述控制箱I上設(shè)有電源開關(guān)2、電壓調(diào)節(jié)旋鈕3、氣流調(diào)節(jié)旋鈕4、溫度調(diào)節(jié)旋鈕5以及位于這些旋鈕上方顯示參數(shù)的顯示屏。噴涂時(shí)，首先將待噴涂溶液加入到貯液器22內(nèi)，打開電源開關(guān)2，溫控系統(tǒng)和電動(dòng)攪拌系統(tǒng)17開始工作。先后調(diào)節(jié)溫度調(diào)節(jié)旋鈕5(可控溫度范圍約為50-400攝氏度)，氣流調(diào)節(jié)旋鈕4 (流量約為5-20升/分鐘)，電壓調(diào)節(jié)旋鈕3(可控電壓最高為30千伏)，可根據(jù)需要分別調(diào)至不同的參數(shù)；待溫度穩(wěn)定后，開啟加壓系統(tǒng)18，手持噴槍手柄9，將噴頭10對準(zhǔn)目標(biāo)物體開始噴涂。根據(jù)溶液性質(zhì)的不同，本裝置具有原位靜電紡絲噴涂(圖2左)和靜電噴霧噴涂(圖2右)兩種功能。噴涂結(jié)束后，先后調(diào)節(jié)加壓系統(tǒng)18、溫度調(diào)節(jié)旋鈕5、電壓調(diào)節(jié)旋鈕3、氣流調(diào)節(jié)旋鈕4至最小，最后關(guān)閉電源開關(guān)2。
[0030]本實(shí)用新型的熱溶靜電噴涂裝置在氣流輔助下，可以實(shí)現(xiàn)沉積范圍和沉積地點(diǎn)的精確控制。其定向原位沉積原理如圖3所示，以培養(yǎng)皿中的水面作為收集襯底，打開氣泵后，氣流通過噴頭吹向水面，水在氣流擠壓下向周圍流動(dòng)形成一小孔洞，表明氣流輔助不僅可以幫助實(shí)現(xiàn)精確噴涂和定向沉積，還能夠有效清潔收集襯底的表面。
[0031]以明膠/聚乙二醇的熱溶靜電紡絲為例說明應(yīng)用本實(shí)施例的裝置進(jìn)行熱溶靜電紡絲的過程如下:
[0032]首先稱取4g明膠和0.5g聚乙二醇與1g去離子水混合，先在室溫下靜置30分鐘，然后在60°C水浴中加熱攪拌2小時(shí)至均一透明狀態(tài)，得前驅(qū)體溶液。取適量前驅(qū)體溶液注入到貯液器22中，打開電源開關(guān)2，溫控系統(tǒng)和電動(dòng)攪拌系統(tǒng)17開始工作。先后調(diào)節(jié)溫度調(diào)節(jié)旋鈕5 (溫度設(shè)定為60°C )，氣流調(diào)節(jié)旋鈕4 (流量為10升/分鐘)，電壓調(diào)節(jié)旋鈕3 (電壓設(shè)定為20千伏)；待溫度穩(wěn)定后，開啟加壓系統(tǒng)18，手持嗔槍手柄9，將嗔頭10對準(zhǔn)目標(biāo)物體開始噴涂，形成氣流引導(dǎo)下絲束12，噴涂時(shí)間I分鐘，明膠/聚乙二醇纖維逐漸沉積成膜。噴涂結(jié)束后，先后調(diào)節(jié)加壓系統(tǒng)18、溫度調(diào)節(jié)旋鈕5、電壓調(diào)節(jié)旋鈕3、氣流調(diào)節(jié)旋鈕4至最小，最后關(guān)閉電源開關(guān)2。
[0033]如圖4所示為利用熱溶靜電噴涂裝置制備的(a)明膠/聚乙二醇電紡纖維和(b)海藻酸鈉/聚乙烯醇電紡纖維光學(xué)照片。
【權(quán)利要求】
1.一種氣流引導(dǎo)式定向原位熱溶靜電噴涂裝置，包括控制箱、貯液器、進(jìn)液管、噴槍手柄、噴頭、氣流導(dǎo)管和高壓導(dǎo)線，所述控制箱內(nèi)設(shè)有高壓電源和氣泵，其中:所述噴頭設(shè)置在噴槍手柄前端，在噴頭內(nèi)設(shè)有金屬針頭；該金屬針頭通過進(jìn)液管與貯液器的噴嘴相連；金屬針頭的管壁通過高壓導(dǎo)線與控制箱內(nèi)的高壓電源的正極相連接；在噴頭內(nèi)，金屬針頭的外壁和噴頭的內(nèi)壁之間形成氣流通道，該氣流通道通過噴槍手柄與氣流導(dǎo)管相連通，而氣流導(dǎo)管又與氣泵連接；其特征在于，所述氣流引導(dǎo)式定向原位熱溶靜電噴涂裝置還包括:對貯液器中的待噴涂溶液進(jìn)行攪拌的電動(dòng)攪拌系統(tǒng)，控制貯液器中待噴涂溶液溫度的溫控系統(tǒng)，以及對貯液器中待噴涂溶液施壓，從而使溶液從貯液器的噴嘴擠出的加壓系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流引導(dǎo)式定向原位熱溶靜電噴涂裝置，其特征在于，所述噴頭上設(shè)置有集成傳感系統(tǒng)，該集成傳感系統(tǒng)包括:用于測量噴頭與處理目標(biāo)物距離的距離傳感系統(tǒng)，用于監(jiān)測周圍環(huán)境溫濕度的溫濕度傳感系統(tǒng)，和，用于對靜電噴涂過程高速成像的高速成像系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流引導(dǎo)式定向原位熱溶靜電噴涂裝置，其特征在于，所述溫控系統(tǒng)包括圍繞貯液器的加熱螺旋線圈和實(shí)時(shí)監(jiān)控貯液器中溶液溫度的溫度傳感器；所述加熱螺旋線圈兩端通過導(dǎo)線連接控制箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流引導(dǎo)式定向原位熱溶靜電噴涂裝置，其特征在于，所述加壓系統(tǒng)為氣動(dòng)隔膜泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流引導(dǎo)式定向原位熱溶靜電噴涂裝置，其特征在于，所述電動(dòng)攪拌系統(tǒng)由小型旋轉(zhuǎn)電機(jī)和與之相連的攪拌渦輪組成，其中攪拌渦輪位于貯液器內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流引導(dǎo)式定向原位熱溶靜電噴涂裝置，其特征在于，所述氣流引導(dǎo)式定向原位熱溶靜電噴涂裝置還包括一保溫套管，所述進(jìn)液管套裝在該保溫套管內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣流引導(dǎo)式定向原位熱溶靜電噴涂裝置，其特征在于，所述保溫套管由聚氯乙烯外層和石棉保溫內(nèi)層構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流引導(dǎo)式定向原位熱溶靜電噴涂裝置，其特征在于，所述進(jìn)液管為聚四氟乙烯管。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流引導(dǎo)式定向原位熱溶靜電噴涂裝置，其特征在于，所述氣流導(dǎo)管為娃膠氣流導(dǎo)管。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流引導(dǎo)式定向原位熱溶靜電噴涂裝置，其特征在于，所述控制箱上設(shè)置有用來插接氣流導(dǎo)管的插口、用來插接高壓導(dǎo)線的插口、用來調(diào)節(jié)高壓電源電壓大小的調(diào)節(jié)旋鈕、用來調(diào)節(jié)氣泵氣流大小的調(diào)節(jié)旋鈕和用來調(diào)節(jié)溫控系統(tǒng)溫度高低的調(diào)節(jié)旋鈕。
【文檔編號(hào)】A61M11/02GK204092756SQ201420574250
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】姜?jiǎng)P, 陳照軍, 沈國震, 陳帥, 盛琛皓 申請人:姜?jiǎng)P, 陳照軍