一種呼吸機(jī)常閉氣動(dòng)閥的制作方法
【專利摘要】一種呼吸機(jī)常閉氣動(dòng)閥，包括閥體、安裝在閥體閥腔內(nèi)的閥桿；所述閥桿的中段以滑動(dòng)配合的方式通過密封圈穿裝在閥桿穿裝孔，閥桿的前端延伸至控制腔中，且在閥桿的前端安裝有驅(qū)動(dòng)膜片，驅(qū)動(dòng)膜片的周邊通過控制腔端蓋壓裝在閥體前端面上，且在控制腔的腔體上設(shè)置有一與快排裝置連接端口進(jìn)行連接的連接端口；所述閥桿的后端延伸至進(jìn)氣腔中，在閥桿后端面與閥體端蓋之間的安裝有復(fù)位彈簧，在進(jìn)氣腔段的閥體上設(shè)置有氣體輸入連接端口，在閥桿穿裝孔段的閥體上設(shè)置氣體輸出連接端口，該氣體輸出連接端口通過閥桿穿裝孔后段設(shè)置的孔徑大于閥桿外徑的環(huán)形氣道與進(jìn)氣腔相連通，在位于進(jìn)氣腔閥桿段上安裝有用于開啟環(huán)形氣道與進(jìn)氣腔相連通的開關(guān)密封圈。
【專利說明】—種呼吸機(jī)常閉氣動(dòng)閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于呼吸機(jī)的一種呼吸機(jī)常閉氣動(dòng)閥，特別是涉及用于由先導(dǎo)閥控制常閉氣動(dòng)閥的開啟或關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)呼吸機(jī)潮氣量有或無輸出，以控制呼吸機(jī)潮氣量輸出的大流量氣動(dòng)閥。

【背景技術(shù)】
[0002]目前呼吸機(jī)使用的同類產(chǎn)品存在以下問題:
[0003]1、常閉氣動(dòng)閥普遍采用活塞式結(jié)構(gòu)，閥芯動(dòng)作需提供較高壓力。
[0004]2、常閉氣動(dòng)閥開啟或關(guān)閉時(shí)間易受供氣壓力變化影響，造成氣動(dòng)閥響應(yīng)時(shí)間發(fā)生改變。
[0005]3、常閉氣動(dòng)閥無快排裝置，對(duì)吸氣時(shí)間進(jìn)行精確控制較為困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的正是針對(duì)上述同類產(chǎn)品在使用過程中所存在的問題和不足，對(duì)常閉氣動(dòng)閥在使用過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行結(jié)構(gòu)性的設(shè)計(jì)和改進(jìn)，從根本上加以解決，為呼吸機(jī)提供一種可進(jìn)行精確時(shí)間控制和大流量輸出的常閉氣動(dòng)閥。
[0007]本實(shí)用新型的目的是通過以下結(jié)構(gòu)形式來實(shí)現(xiàn)的:
[0008]本實(shí)用新型的呼吸機(jī)常閉氣動(dòng)閥包括閥體、以與閥體共軸線方式安裝在閥體閥腔內(nèi)的閥桿；所述閥腔是由同軸線設(shè)置的進(jìn)氣腔、閥桿穿裝孔、控制腔構(gòu)成，且所述的進(jìn)氣腔和控制腔閥的內(nèi)徑大于閥桿穿裝孔的孔徑，所述閥桿的中段以滑動(dòng)配合的方式通過密封圈穿裝在閥桿穿裝孔，所述閥桿的前端延伸至控制腔中，且在閥桿的前端安裝有驅(qū)動(dòng)膜片，所述驅(qū)動(dòng)膜片的周邊通過控制腔端蓋壓裝在閥體前端面上，且在位于驅(qū)動(dòng)膜片前部的控制腔的腔體上設(shè)置有一與快排裝置連接端口進(jìn)行連接的連接端口 ；所述閥桿的后端延伸至進(jìn)氣腔中，在閥桿后端面與閥體端蓋之間的安裝有復(fù)位彈簧，在進(jìn)氣腔段的閥體上設(shè)置有氣體輸入連接端口，在閥桿穿裝孔段的閥體上設(shè)置氣體輸出連接端口，該氣體輸出連接端口通過閥桿穿裝孔后段設(shè)置的孔徑大于閥桿外徑的環(huán)形氣道與進(jìn)氣腔相連通，在位于進(jìn)氣腔的閥桿段上安裝有用于開啟環(huán)形氣道與進(jìn)氣腔相連通的開關(guān)密封圈。
[0009]本實(shí)用新型所述的快排裝置包括設(shè)置有快排裝置連接端口的快排芯，所述快排芯和快排體由螺紋連接并密封，快排膜片裝卡于快排體內(nèi)槽中，由底蓋壓緊密封，在快排體上設(shè)置有一側(cè)置排氣孔，在快排膜片上設(shè)置有與快排芯的閥腔同軸線的氣體通孔，底蓋設(shè)置有一與氣體通孔同軸線的控制氣體輸入連接端口 ；所述快排芯與快排膜片相接觸端為外錐結(jié)構(gòu)的直孔。
[0010]本實(shí)用新型所述的閥體端蓋和閥體通過O型圈和螺紋連接方式進(jìn)行連接和密封；所述閥桿通過位于前端部的頂桿與驅(qū)動(dòng)膜片中心孔相結(jié)合。
[0011]本實(shí)用新型所述的密封圈、開關(guān)密封圈均為O型密封圈。
[0012]所述復(fù)位彈簧一端安裝在閥體端蓋的盲孔內(nèi)，另一端與閥桿后端面相接觸。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0014]控制氣體對(duì)常閉閥控制腔進(jìn)行輸入時(shí)，由于快排膜片面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其同心小孔，控制氣體驅(qū)動(dòng)快排膜片動(dòng)作，封堵快排芯與快排膜片相接觸端的外錐結(jié)構(gòu)的直孔，控制氣路密閉快排體排氣孔無氣體排出，控制氣體進(jìn)入氣動(dòng)閥控制腔后，膜片快速動(dòng)作并推動(dòng)閥桿，閥體輸入輸出連接端口連通，此時(shí)閥體輸出連接端口輸出氣體；控制氣體關(guān)閉常閉氣動(dòng)閥控制腔體無氣體輸入，此時(shí)控制氣路氣體由先導(dǎo)閥排出，快排膜片兩端產(chǎn)生較大壓力差，快排膜片快速脫離快排芯外錐直孔，控制氣體由快排體排氣口快速排出，常開氣動(dòng)閥迅速關(guān)閉，閥體連接端口無氣體輸出。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0016]A呼吸機(jī)常閉氣動(dòng)閥具有極高的快速響應(yīng)能力，可快速開啟和關(guān)閉。
[0017]B、由于采用了膜片結(jié)構(gòu)，有效地克服了供氣壓力波動(dòng)時(shí)呼吸機(jī)常閉氣動(dòng)閥開啟不及時(shí)現(xiàn)象。
[0018]C、創(chuàng)新采用了快排結(jié)構(gòu)，有效地克服了控制氣路依賴先導(dǎo)閥排氣，變被動(dòng)排氣為主動(dòng)排氣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的剖面圖。
[0020]圖中:(1)閥體端蓋，(2)復(fù)位彈簧，(3)開關(guān)密封圈，(4)閥桿，(5)密封圈，(6)控制腔端蓋，(7)驅(qū)動(dòng)膜片，(8)頂桿，(9)閥體，(10)快排芯，(11)快排體，(12)快排膜片，
(13)底蓋，(14)氣體輸入連接端口，(15)氣體輸出連接端口，(16)連接端口，(17)快排裝置連接端口，(18)氣體通孔，(19)控制氣體輸入連接端口，(20)排氣孔。

【具體實(shí)施方式】
[0021]本實(shí)用新型以下結(jié)合實(shí)施例(附圖)作進(jìn)一步描述:
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型的呼吸機(jī)常閉氣動(dòng)閥包括閥體(9)、以與閥體共軸線方式安裝在閥體(9)閥腔內(nèi)的閥桿(4);所述閥腔是由同軸線設(shè)置的進(jìn)氣腔、閥桿穿裝孔、控制腔構(gòu)成，且所述的進(jìn)氣腔和控制腔閥的內(nèi)徑大于閥桿穿裝孔的孔徑，所述閥桿(4)的中段以滑動(dòng)配合的方式通過密封圈(5)穿裝在閥桿穿裝孔，所述閥桿(4)的前端延伸至控制腔中，且所述閥桿(4)通過位于前端部的頂桿(8)與驅(qū)動(dòng)膜片(7)中心孔相結(jié)合，所述驅(qū)動(dòng)膜片(7)的周邊通過控制腔端蓋(6)壓裝在閥體(9)前端面上，且在位于驅(qū)動(dòng)膜片前部的控制腔的腔體上設(shè)置有一與快排裝置連接端口( 17)進(jìn)行連接的連接端口( 16);所述閥桿(4)的后端延伸至進(jìn)氣腔中，在閥桿(4)后端面與閥體端蓋(I)之間的安裝有復(fù)位彈簧(2)，在進(jìn)氣腔段的閥體上設(shè)置有氣體輸入連接端口(14)，在閥桿穿裝孔段的閥體上設(shè)置氣體輸出連接端口(15)，該氣體輸出連接端口(15)通過閥桿穿裝孔后段設(shè)置的孔徑大于閥桿外徑的環(huán)形氣道與進(jìn)氣腔相連通，在位于進(jìn)氣腔的閥桿(4)段上安裝有用于開啟環(huán)形氣道與進(jìn)氣腔相連通的開關(guān)密封圈(3);所述密封圈(5)、開關(guān)密封圈(3)均為O型密封圈。
[0023]本實(shí)用新型所述的快排裝置包括設(shè)置有快排裝置連接端口(17)的快排芯(10)，所述快排芯(10)和快排體(11)由螺紋連接并密封，快排膜片(12)裝卡于快排體(11)內(nèi)槽中，由底蓋(13)壓緊密封，在快排體(11)上設(shè)置有一側(cè)置排氣孔(20)，在快排膜片(12)上設(shè)置有與快排芯(10)的閥腔同軸線的氣體通孔(18)，底蓋(13)設(shè)置有一與氣體通孔(18)同軸線的控制氣體輸入連接端口( 19);所述快排芯(10)與快排膜片(12)相接觸端為外錐結(jié)構(gòu)的直孔。
[0024]本實(shí)用新型所述的閥體端蓋(I)和閥體(9)通過O型圈和螺紋連接方式進(jìn)行連接和密封。
[0025]本實(shí)用新型的具體工作方式如下:
[0026]常閉氣動(dòng)閥工作時(shí)，氣體由閥體(9)的氣體輸入連接端口(14)輸入進(jìn)入閥體(9)，氣體輸出由閥體氣體輸出連接端口( 15)輸出。
[0027]當(dāng)常閥氣動(dòng)閥開啟時(shí)，控制氣體首先通過底蓋(13)的控制氣體輸入連接端口
(19)進(jìn)入快排體(11)，由于快排膜片(12)面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氣體通孔(18)的空腔截面積，控制氣體驅(qū)動(dòng)快排膜片(12)快速動(dòng)作，封堵快排芯(10)外錐直孔，控制氣路封閉，快排體(11)的排氣孔(20)無氣體排出，控制氣體然后通過快排芯(10)的快排裝置連接端口( 17)與控制腔體的連接端口( 16)連接，實(shí)現(xiàn)控制氣體進(jìn)入控制腔體(6);控制氣體進(jìn)入控制腔端蓋
(6)的控制腔體內(nèi)來驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)膜片(7)快速動(dòng)作，帶動(dòng)頂桿(8)推動(dòng)閥桿(4)，此時(shí)氣體輸入、輸出連接端口( 14) (15)連通，閥體由氣體輸出連接端口( 15)輸出氣體。
[0028]當(dāng)常閉氣動(dòng)閥關(guān)閉時(shí)，控制氣體輸入關(guān)閉，此時(shí)控制氣路氣體由先導(dǎo)閥排出，快排膜片(12)兩端產(chǎn)生較大壓力差，快排膜片(12)快速脫離快排芯(10)的外錐直孔，控制氣體由快排體(11)排氣口( 20 )快速排出，常開氣動(dòng)閥迅速關(guān)閉，閥體氣體輸出連接端口( 15 )無氣體輸出。
[0029]以上敘述的關(guān)閉開啟過程構(gòu)成了常閉閥氣動(dòng)閥的一個(gè)工作過程。
【權(quán)利要求】
1.一種呼吸機(jī)常閉氣動(dòng)閥，它包括閥體(9)、以與閥體共軸線方式安裝在閥體(9)閥腔內(nèi)的閥桿(4)，其特征在于:所述閥腔是由同軸線設(shè)置的進(jìn)氣腔、閥桿穿裝孔、控制腔構(gòu)成，且所述的進(jìn)氣腔和控制腔閥的內(nèi)徑大于閥桿穿裝孔的孔徑，所述閥桿(4)的中段以滑動(dòng)配合的方式通過密封圈(5)穿裝在閥桿穿裝孔，所述閥桿(4)的前端延伸至控制腔中，且在閥桿(4)的前端安裝有驅(qū)動(dòng)膜片(7)，所述驅(qū)動(dòng)膜片(7)的周邊通過控制腔端蓋(6)壓裝在閥體(9)前端面上，且在位于驅(qū)動(dòng)膜片前部的控制腔的腔體上設(shè)置有一與快排裝置連接端口(17)進(jìn)行連接的連接端口(16);所述閥桿(4)的后端延伸至進(jìn)氣腔中，在閥桿(4)后端面與閥體端蓋(I)之間的安裝有復(fù)位彈簧(2)，在進(jìn)氣腔段的閥體上設(shè)置有氣體輸入連接端口(14 )，在閥桿穿裝孔段的閥體上設(shè)置氣體輸出連接端口( 15 )，該氣體輸出連接端口( 15 )通過閥桿穿裝孔后段設(shè)置的孔徑大于閥桿外徑的環(huán)形氣道與進(jìn)氣腔相連通，在位于進(jìn)氣腔的閥桿(4)段上安裝有用于開啟環(huán)形氣道與進(jìn)氣腔相連通的開關(guān)密封圈(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的呼吸機(jī)常閉氣動(dòng)閥，其特征在于:所述快排裝置包括設(shè)置有快排裝置連接端口( 17)的快排芯(10)，所述快排芯(10)和快排體(11)由螺紋連接并密封，快排膜片(12 )裝卡于快排體(11)內(nèi)槽中，由底蓋(13 )壓緊密封，在快排體(11)上設(shè)置有一側(cè)置排氣孔(20)，在快排膜片(12)上設(shè)置有與快排芯(10)的閥腔同軸線的氣體通孔(18)，底蓋(13)設(shè)置有一與氣體通孔(18)同軸線的控制氣體輸入連接端口(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的呼吸機(jī)常閉氣動(dòng)閥，其特征在于:所述閥體端蓋(I)和閥體(9)通過O型圈和螺紋連接方式進(jìn)行連接和密封；所述閥桿(4)通過位于前端部的頂桿(8)與驅(qū)動(dòng)膜片(7)中心孔相結(jié)合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的呼吸機(jī)常閉氣動(dòng)閥，其特征在于:所述密封圈(5)、開關(guān)密封圈(3)均為O型密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的呼吸機(jī)常閉氣動(dòng)閥，其特征在于:所述復(fù)位彈簧(2)—端安裝在閥體端蓋(I)的盲孔內(nèi)，另一端與閥桿(4)后端面相接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的呼吸機(jī)常閉氣動(dòng)閥，其特征在于:所述快排芯(10)與快排膜片(12)相接觸端為外錐結(jié)構(gòu)的直孔。
【文檔編號(hào)】A61M16/20GK203943994SQ201420364698
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】閆予民, 余曉丹, 吳耀宇 申請(qǐng)人:河南輝瑞生物醫(yī)電技術(shù)有限公司