具有扭轉(zhuǎn)振動的超聲手柄的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有扭轉(zhuǎn)振動的超聲手柄，包括超聲振動發(fā)生體，及將所述超聲振動發(fā)生體固定在中間的前端塊和后端塊，所述超聲手柄的遠(yuǎn)端設(shè)有變幅桿和超聲乳化針頭，還包括用于把超聲振動發(fā)生體產(chǎn)生的縱振轉(zhuǎn)換成扭轉(zhuǎn)振動的轉(zhuǎn)換體，所述轉(zhuǎn)換體設(shè)置于所述前端塊和變幅桿之間，所述轉(zhuǎn)換體為具有中央孔道的圓環(huán)，所述轉(zhuǎn)換體的圓環(huán)側(cè)壁上設(shè)有至少一個貫穿所述圓環(huán)側(cè)壁的斜切口。本實用新型的有益效果體現(xiàn)在：本實用新型將轉(zhuǎn)換體加工成中空的圓環(huán)狀，在圓環(huán)側(cè)壁切上兩個或兩個以上的穿透圓環(huán)側(cè)壁的斜口。此斜切口不需要多維移動切割成型的螺旋型，僅需沿一維方向移動加工切削即成。本實用新型設(shè)計簡單，加工方便，加工設(shè)備要求低，成本低。
【專利說明】具有扭轉(zhuǎn)振動的超聲手柄

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種超聲振動轉(zhuǎn)換環(huán)體及超聲手柄，屬于醫(yī)療器械領(lǐng)域，尤其涉及眼科白內(nèi)障超聲乳化手術(shù)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]近二十年來，超聲手術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛，不論是在手術(shù)的種類上，還是在病人的數(shù)量上都有大幅攀升，尤其在眼科白內(nèi)障手術(shù)當(dāng)中，超聲乳化手術(shù)以其獨到的優(yōu)點，廣泛為廣大醫(yī)生及患者所青睞。
[0003]目前，市場上主要有兩種基本超聲振動模式，分別為:縱振模式和橫振模式?？v振的缺點是:在乳化針頭前端引起的超聲射流會推斥白內(nèi)障組織，降低抽吸的流動性，給手術(shù)帶來不便，因此醫(yī)生有時需要使用超聲乳化針頭追趕白內(nèi)障組織碎塊，或用另外一個手術(shù)工具推送白內(nèi)障組織；而在針頭前端產(chǎn)生橫振就能有效的降低這種推斥力，提高抽吸流動性。目前市場上用的設(shè)備能在針頭前端激發(fā)橫振的主要是由扭轉(zhuǎn)振動來驅(qū)動彎曲型的針頭(Kelman型)產(chǎn)生，而扭轉(zhuǎn)振動的產(chǎn)生是由在超聲手柄的前端的圓棒型變幅桿的桿體外緣上加工有數(shù)個螺旋形的細(xì)槽或螺旋體而形成，如美國專利US20060041220所揭示的一樣。
[0004]在功率超聲的應(yīng)用中，特別是以壓電體為驅(qū)動元件的換能器一超聲手柄的核心，縱向振動的設(shè)計通常最有效、最可靠、也最經(jīng)濟，所以驅(qū)動的部分多以縱振設(shè)計為主。為了在超聲手柄的輸出端產(chǎn)生主要成分為扭轉(zhuǎn)振動，就需要在手柄的前端的變幅桿部分加上扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換設(shè)計。以上提到的具有螺旋細(xì)槽或螺旋體的扭轉(zhuǎn)設(shè)計結(jié)構(gòu)的變幅桿，其加工方式復(fù)雜,需要五軸的數(shù)控機床,對加工設(shè)備和技術(shù)都有較高的要求,當(dāng)然成本也就高了起來。
[0005]因此有必要提出一種新的技術(shù)方案，以解決目前超聲振動由縱振轉(zhuǎn)換為扭轉(zhuǎn)振動或橫振的結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜繁瑣；不易加工，對加工設(shè)備和技術(shù)都有較高的要求；同時對于患者手術(shù)成本較高的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型目的是:解決上述的技術(shù)問題，提供一種設(shè)計、加工簡單，且成本較低的超聲手柄，將扭轉(zhuǎn)振動的轉(zhuǎn)換體單獨加工，并設(shè)計成中空圓環(huán)形，在圓環(huán)側(cè)壁切上兩個或兩個以上的穿透圓環(huán)側(cè)壁的斜口。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0008]一種具有扭轉(zhuǎn)振動的超聲手柄，包括超聲振動發(fā)生體，及將所述超聲振動發(fā)生體固定在中間的前端塊和后端塊，所述超聲手柄的遠(yuǎn)端設(shè)有變幅桿和超聲乳化針頭，還包括用于把超聲振動發(fā)生體產(chǎn)生的縱振轉(zhuǎn)換成扭轉(zhuǎn)振動的轉(zhuǎn)換體，所述轉(zhuǎn)換體設(shè)置于所述前端塊和變幅桿之間，所述轉(zhuǎn)換體為具有中央孔道的圓環(huán)，所述轉(zhuǎn)換體的圓環(huán)側(cè)壁上設(shè)有至少一個貫穿所述圓環(huán)側(cè)壁的斜切口，所述斜切口的軸線與所述轉(zhuǎn)換體的中軸線為夾角設(shè)置，所述斜切口在所述轉(zhuǎn)換體的中軸面的正投影的部分為直線段。
[0009]優(yōu)選的，所述斜切口的數(shù)量為兩個或兩個以上。
[0010]優(yōu)選的，當(dāng)斜切口的數(shù)量是偶數(shù)時，所述斜切口均兩兩相對設(shè)置，所述兩兩相對設(shè)置的斜切口在所述轉(zhuǎn)換體的中軸面的正投影呈“X”型。
[0011]優(yōu)選的，所述斜切口的數(shù)量為4個，均兩兩相對設(shè)置。
[0012]優(yōu)選的，所述斜切口的直線段為車刀沿一維方向移動加工而成。
[0013]優(yōu)選的，所述斜切口與所述轉(zhuǎn)換體的中軸線之間的夾角為45度。
[0014]本實用新型的有益效果體現(xiàn)在:本實用新型將轉(zhuǎn)換體加工成中空的圓環(huán)狀，在圓環(huán)側(cè)壁切上兩個或兩個以上的穿透圓環(huán)側(cè)壁的斜口。此斜切口不需要多維移動切割成型的螺旋型，僅需沿一維方向移動加工切削即成。本實用新型設(shè)計簡單，加工方便，加工設(shè)備要求低，成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的超聲乳化手柄的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的轉(zhuǎn)換體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實用新型的轉(zhuǎn)換體的沿軸線方向的剖視圖。
[0018]其中:1、超聲振動發(fā)生體，2、變幅桿，3、轉(zhuǎn)換體，4、前端塊，5，后端塊，6、超聲乳化針頭，7、中央孔道，8、斜切口，9、縱振方向，10、扭轉(zhuǎn)振動方向。

【具體實施方式】
[0019]以下將結(jié)合附圖所示的【具體實施方式】對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實施方式并不限于本實用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
[0020]本實用新型所述的關(guān)于位置的描述，均是以器械操作者為參照，靠近操作者的一端為近端，遠(yuǎn)離操作者的一端為遠(yuǎn)端。
[0021]下面參照附圖1所示的超聲乳化手柄的結(jié)構(gòu)示意圖，對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行進(jìn)一步說明。本實用新型所揭示的超聲乳化手柄，包括超聲振動發(fā)生體1、前端塊4、后端塊5、變幅桿2、超聲乳化針頭6。前端塊4位于所述超聲振動發(fā)生體I的遠(yuǎn)端，所述后端塊5位于所述超聲振動發(fā)生體I的近端，所述超聲振動發(fā)生體I被所述前端塊4和后端塊5固定在兩者之間。
[0022]本實用新型還包括一個設(shè)置于所述前端塊4和變幅桿2之間的轉(zhuǎn)換體3，用于把超聲振動發(fā)生體I產(chǎn)生的縱振9轉(zhuǎn)換成扭轉(zhuǎn)振動10，結(jié)合圖2和圖3所示，所述轉(zhuǎn)換體3為具有中央孔道7的圓環(huán)，所述轉(zhuǎn)換體3的圓環(huán)側(cè)壁上設(shè)有至少一個貫穿所述圓環(huán)側(cè)壁的斜切口 8，所述斜切口 8的軸線與所述轉(zhuǎn)換體3的中軸線為夾角設(shè)置，所述斜切口 8與所述轉(zhuǎn)換體3的中軸線之間的夾角為45度。所述斜切口 8在所述轉(zhuǎn)換體3的中軸面的正投影的部分為直線段，所述斜切口 8的直線段為車刀沿一維方向移動加工切削而成。即在加工時，將所述轉(zhuǎn)換體3固定，只是用車刀沿垂直于圓環(huán)中軸面單向運行切削，所以最簡單的車床和技術(shù)就可以完成這樣的加工要求。這樣就避免了現(xiàn)有技術(shù)中的螺旋細(xì)槽或螺旋體加工起來復(fù)雜，需要五軸的數(shù)控機床,對加工設(shè)備和技術(shù)都有較高的要求的問題發(fā)生。
[0023]優(yōu)選的，所述斜切口 8的數(shù)量為兩個或兩個以上。本實用新型的優(yōu)選實施例中，所述斜切口 8的數(shù)量為4個，均兩兩相對設(shè)置，所述兩兩相對設(shè)置的斜切口在所述轉(zhuǎn)換體3的中軸面的正投影呈“X”型。
[0024]本實用新型所述的超聲振動發(fā)生體I為壓電體。當(dāng)超聲頻電能量輸入壓電體時，超聲乳化手柄的近端的壓電體1、后端塊5、前端塊4會沿縱振方向9進(jìn)行超聲振動，所述縱振9的方向為中軸線的方向；經(jīng)過轉(zhuǎn)換體3后，振動的方向變成扭轉(zhuǎn)振動方向10，具體來說是:在斜切口 8的近端主要為縱向振動，經(jīng)過帶有斜切口的部分后，在斜切口 8的遠(yuǎn)端就產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)振動，繼而扭轉(zhuǎn)振動就傳到手柄的輸出端，即超聲乳化針頭6就會跟著產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)振動。如果超聲乳化針頭6是彎曲型，在其前端就會產(chǎn)生一定成分的橫向振動。
[0025]需要說明的是:在現(xiàn)有的技術(shù)中，技術(shù)人員通常認(rèn)為必須是螺旋形的細(xì)槽或螺旋體才能完成由縱振向扭轉(zhuǎn)振動的轉(zhuǎn)變。因此，本實用新型采用切刀一次切削形成直線段的斜切口 8，同時利用中空的中央孔道7形成的環(huán)形，克服了人們的慣常思維。其原理是:由于斜切口 8的存在，轉(zhuǎn)換體3的圓環(huán)側(cè)壁實質(zhì)為一鏤空體，而斜切口 8的軸線與所述轉(zhuǎn)換體3的中軸線(即縱振的方向)之間的夾角為45度，斜切口的周邊材料能使壓電體的縱振轉(zhuǎn)變成沿斜切口 8斜向的振動，再由于轉(zhuǎn)換體3本身為圓環(huán)，則在斜切口 8的遠(yuǎn)端即轉(zhuǎn)變成扭轉(zhuǎn)振動。這對于現(xiàn)有技術(shù)中采用的棒體式變幅桿上加工是有本質(zhì)的區(qū)別的。
[0026]應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，例如:斜切口的大小與數(shù)量、排布方式等，本實用新型并沒有加以限制，可以根據(jù)實際需要加工成不同的規(guī)格，可以是單排的或也可以是多排的分布；斜切口的間距可以是等距的，也可以是非等距的；斜切口的方向可以是一致的，也可以是成一定角度的。說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
[0027]上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有扭轉(zhuǎn)振動的超聲手柄，包括超聲振動發(fā)生體(1)，及將所述超聲振動發(fā)生體(I)固定在中間的前端塊(4)和后端塊(5)，所述超聲手柄的遠(yuǎn)端設(shè)有變幅桿(2)和超聲乳化針頭(6)，其特征在于:還包括用于把超聲振動發(fā)生體(I)產(chǎn)生的縱振(9)轉(zhuǎn)換成扭轉(zhuǎn)振動(10 )的轉(zhuǎn)換體(3 )，所述轉(zhuǎn)換體(3 )設(shè)置于所述前端塊(4 )和變幅桿(2 )之間，所述轉(zhuǎn)換體(3)為具有中央孔道(7)的圓環(huán)，所述轉(zhuǎn)換體(3)的圓環(huán)側(cè)壁上設(shè)有至少一個貫穿所述圓環(huán)側(cè)壁的斜切口(8)，所述斜切口(8)的軸線與所述轉(zhuǎn)換體(3)的中軸線為夾角設(shè)置，所述斜切口(8)在所述轉(zhuǎn)換體(3)的中軸面的正投影的部分為直線段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有扭轉(zhuǎn)振動的超聲手柄，其特征在于:所述斜切口(8)的數(shù)量為兩個或兩個以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有扭轉(zhuǎn)振動的超聲手柄，其特征在于:當(dāng)斜切口的數(shù)量是偶數(shù)時，所述斜切口均兩兩相對設(shè)置，所述兩兩相對設(shè)置的斜切口在所述轉(zhuǎn)換體(3)的中軸面的正投影呈“X”型。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有扭轉(zhuǎn)振動的超聲手柄，其特征在于:所述斜切口(8)的數(shù)量為4個,均兩兩相對設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有扭轉(zhuǎn)振動的超聲手柄，其特征在于:所述斜切口(8)的直線段為車刀沿一維方向移動加工而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有扭轉(zhuǎn)振動的超聲手柄，其特征在于:所述斜切口(8)與所述轉(zhuǎn)換體(3)的中軸線之間的夾角為45度。
【文檔編號】A61F9/007GK204072459SQ201420379003
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】顏忠余, 駱威 申請人:以諾康醫(yī)療科技（蘇州）有限公司, 顏忠余, 駱威