專利名稱：環(huán)保組合式棺木的制作方法及其結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種環(huán)保組合式棺木的制作方法及其結(jié)構(gòu)，尤指一種棺木是由外棺及內(nèi)棺所構(gòu)成，且該外棺與內(nèi)棺分別由各板材所組成，而外棺與內(nèi)棺所使用的板材是由可分解塑料或可食性材質(zhì)以射出成型方式或鑄造方式加以制作，再將各板材組合成一外棺與內(nèi)棺，以令外棺可重復(fù)使用，內(nèi)棺于土壤中可分解或火化時不致產(chǎn)生有毒氣體，達到材料節(jié)省暨節(jié)約森林資源的目的，并符合環(huán)保及提升經(jīng)濟效益。
背景技術(shù)：
按，公知的棺木，其大都是由周邊四板材、底板及蓋板圍成一空間，令死者躺臥在該空間內(nèi)，而該棺木周邊的四板材間的連接處一般是直接用釘設(shè)方式，或是利用方形榫合結(jié)構(gòu)組合后再行釘設(shè)，使周邊的四板材固定在一起，再將底板以釘設(shè)方式固位，如此一來，便構(gòu)成可令死者躺臥的箱體，但一般人為講求體面及對往生者的尊敬通常會要求業(yè)者于箱體的外部固設(shè)較為昂貴的板材且于板材表面刻劃有造型的花紋，使整體棺木于出殯時能顯更為體面以及對在生者的尊敬，而一般棺木板材的所以貴則在于某些森林資源有限及取得不易，進而提高其木材的成本，又因上述的結(jié)構(gòu)是將整體以固定方式的實施，故于火化時因棺木為不可分離的結(jié)構(gòu)，需將整體一并送入火化程序，徒然增加森林資源的浪費。
綜上所述，本發(fā)明人將其弊端歸納如下1、公知結(jié)構(gòu)組裝不易，且需耗費較常的時間，對于業(yè)者產(chǎn)生工時的增加。
2、公知結(jié)構(gòu)于火化時需整體送入火爐內(nèi)，造成森林資源的浪費。
3、針對結(jié)構(gòu)上的組裝于搬運或儲放時需占用大量的空間，實為不便。
4、公知結(jié)構(gòu)，因是整體販售予消費者，故價格高昂，不符經(jīng)濟效益。
5、公知結(jié)構(gòu)，因為木材制成，須做表面雕刻處理，故費時費力，降低其生產(chǎn)速度而影響其產(chǎn)量產(chǎn)能。
6、公知結(jié)構(gòu)，須于表面上漆，火化時易產(chǎn)有毒氣體，進而影響空氣品質(zhì)不符環(huán)保要求。
而如何有效防止上述弊端所導(dǎo)致的損害或?qū)⑵鋼p害降至最低，乃為各相關(guān)業(yè)者積極努力與發(fā)展的方向。
有鑒于此，本案發(fā)明人遂以從事該行業(yè)多年的經(jīng)驗，并本著精益求精的精神，積極研究改良，遂有本發(fā)明環(huán)保組合式棺木的制作方法及其結(jié)構(gòu)的產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是提供一種環(huán)保組合式棺木的制作方法及其結(jié)構(gòu)，其是通過可分解塑料或可食性材質(zhì)以射出成型方式或鑄造方式加以制作該棺木的各板材結(jié)構(gòu)，再將各板材組合成一棺木，大幅增進生產(chǎn)速度提升產(chǎn)能產(chǎn)量。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種環(huán)保組合式棺木的制作方法及其結(jié)構(gòu)，該棺木則由外棺及內(nèi)棺所構(gòu)成，其中，外棺是復(fù)設(shè)于內(nèi)棺的外部，而為一可拆裝的結(jié)構(gòu)，獲致內(nèi)棺可土葬或火化，外棺可重復(fù)使用的省材功能。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種環(huán)保組合式棺木的制作方法及其結(jié)構(gòu)，其中，該外棺本體可為一顯示立體影像或文字的設(shè)計，也可于外棺本體外側(cè)另外復(fù)設(shè)立體顯像板或顯像裝置，以將矩形的棺體呈現(xiàn)出立體華麗的外觀，而無須再付雕刻或上漆的處理。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種環(huán)保組合式棺木的制作方法及其結(jié)構(gòu)，其是達到組裝快速，因可拆解組合故于空間儲放上，也節(jié)省倉儲的占用空間。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種環(huán)保組合式棺木的制作方法，該棺木是由透明或半透明的外棺及內(nèi)棺所構(gòu)成，其中該外棺及內(nèi)棺是通過可分解塑料以射出成型方式，將原料射入模具內(nèi)，加以制出各板材結(jié)構(gòu)，再將各板材組合成內(nèi)、外棺，而外棺則復(fù)設(shè)于內(nèi)棺的外部，為可拆裝的結(jié)構(gòu)。
其中，該可分解塑料為可食性材質(zhì)，通過鑄造的方式制成各板材。
該內(nèi)、外棺也可分別一次成型，再將外棺復(fù)設(shè)于內(nèi)棺的外部。
一種環(huán)保組合式棺木的結(jié)構(gòu)，該棺木是由透明或半透明的外棺及內(nèi)棺所構(gòu)成，外棺則復(fù)設(shè)于內(nèi)棺的外部，其中該外棺是由前、后、左、右的板體及蓋板所構(gòu)成，于前、后板體兩側(cè)邊則形成嵌合部，另于左、右板體相對前、后板體嵌合部的位置處，則設(shè)有嵌槽，并于左、右板體相對的底緣設(shè)有橫置凸伸向內(nèi)的支板，當(dāng)前、后、左、右板體嵌合固定后，則可將底板置設(shè)于支板上，該蓋板則可獨立或與左、右板體其中一板體上緣樞接，借此以獲致前、后板體的嵌合部嵌入左、右板體的嵌槽內(nèi)，構(gòu)成可啟閉組合式的外棺結(jié)構(gòu)；該內(nèi)棺是由前、后、左、右的板體及一蓋板以及一底板所構(gòu)成，于前、后板體兩側(cè)邊則形成一嵌合部，另于左、右板體相對于前、后板體嵌合部的位置處，則設(shè)有嵌槽，并于左、右板體相對的底緣設(shè)有一橫置凸伸向內(nèi)的當(dāng)前、后、左、右板體嵌合固定后可將該底板置設(shè)于其上的支板，該蓋板則可獨立或與左、右板體其中一板體上緣樞接，借此以獲致前、后板體的嵌合部嵌入左、右板體的嵌槽，構(gòu)成一可啟閉組合式的內(nèi)棺結(jié)構(gòu)。
其中，該外棺左、右板體的支板上則可設(shè)以若干個孔位。
該內(nèi)棺左、右板體的支板下表面，則設(shè)有對應(yīng)外棺左、右板體底部支板設(shè)置孔位的若干個凸點。
該內(nèi)棺左、右板體的支板是呈L型形狀，該底板則呈ㄇ型形狀。
該外棺的前、后、左、右板體或蓋板上，可于板體厚度區(qū)隔出若干個容置空間。該容置空間內(nèi)則可置設(shè)發(fā)光裝置或發(fā)聲裝置。
該內(nèi)、外棺的結(jié)構(gòu)也可由框架及前、后、左、右、上、下板體組成，該框架則由分設(shè)四角的立桿及跨設(shè)立桿間的橫桿所構(gòu)成，于立桿相鄰的兩邊開設(shè)有縱向的軌槽，而可將板體予以嵌合入位。
該框架兩相對橫桿上則可分設(shè)有三處關(guān)節(jié)，該關(guān)節(jié)是與框架兩側(cè)的立桿底部樞設(shè)，并于該橫桿的中段處也設(shè)另一關(guān)節(jié)，通過該關(guān)節(jié)軸動，可于板體卸除時獲致框架折合置放。
該外棺或內(nèi)棺的前、后、左、右板體表面可設(shè)至少一個軌槽或至少一個鳩尾槽，并于顯像板的背面相對設(shè)置軌槽或鳩尾槽，以嵌合定位于外棺或內(nèi)棺的外部。
該外棺或內(nèi)棺的左、右板體兩側(cè)短邊，可上下分設(shè)定位扣件，而可于相對的定位扣件間嵌設(shè)顯像板。
該內(nèi)棺的左、右板體與底板的結(jié)合結(jié)構(gòu)，可利用鳩尾狀的公母槽相互嵌合定位。
綜上所述，本發(fā)明訴求明朗而簡單，為預(yù)期可達，效能所具的高等層次設(shè)計，當(dāng)能凸顯本案的新穎及進步雙重要件；為便于貴審查員能進一步了解有關(guān)本發(fā)明為達上述目的、特征所采用的技術(shù)手段及其功效，茲例舉較佳實施例并配合圖式說明如下。


圖1為本發(fā)明內(nèi)、外棺結(jié)合示意圖；圖2為本發(fā)明外棺的結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖3為本發(fā)明外棺的結(jié)合示意圖；圖4為本發(fā)明內(nèi)棺的結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖5為本發(fā)明內(nèi)棺的結(jié)合示意圖；圖6為本明內(nèi)、外棺分解示意圖；圖7為本發(fā)明外棺的另一實施例示意圖；圖8為本發(fā)明內(nèi)、外棺的次一實施例示意圖；圖9為本發(fā)明內(nèi)、外棺的再一實施例示意圖；
圖10為本發(fā)明內(nèi)、外棺的又一實施例示意圖；圖11為本發(fā)明內(nèi)棺的進一實施例示意圖。
圖號說明10、棺木25、蓋板1、 外棺26、底板11、前板體 3、框架12、后板體 31、前板體13、左板體 32、后板體14、右板體 33、左板體111、121、嵌合部34、右板體131、141、嵌槽 35、上板體132、142、支板 36、下板體112、122、133、143、容置空 37、立桿間 371、軌槽15、蓋板38、橫桿2、內(nèi)棺 381、關(guān)節(jié)21、前板體 41、軌槽22、后板體 42、鳩尾槽23、左板體 4、顯像板24、右板體 51、軌槽211、221、嵌合部52、鳩尾槽231、241、嵌槽 61、定位扣件232、242、支板具體實施方式
首先，請參閱圖1所示，本發(fā)明環(huán)保組合式棺木的制作方法及其結(jié)構(gòu)，該棺木10則由一透明或半透明的外棺1及一內(nèi)棺2所構(gòu)成，其中，該外棺1及內(nèi)棺2是通過可分解塑料或可食性材質(zhì)以射出成型方式或鑄造方式加以制作各板材結(jié)構(gòu)，再將各板材組合成一棺木10，而外棺1是復(fù)設(shè)于內(nèi)棺2的外部，為一可拆裝的結(jié)構(gòu)，如此一來，即可輕易和快速將外棺1卸下，以利內(nèi)棺2火化或土葬的作業(yè)，獲致火葬時節(jié)省不必要材料的浪費及因可分解塑料或可食性材質(zhì)于土葬后一段時日即可分解于土壤中，符合環(huán)保及經(jīng)濟的效益。
請參閱圖2、3所示，為本發(fā)明環(huán)保組合式棺木的制作方法及其結(jié)構(gòu)的外棺1結(jié)構(gòu)實施例圖，其中，該外棺1是由前、后、左、右的板體11、12、13、14及一蓋板15所構(gòu)成，于前、后板體11、12兩側(cè)邊則形成一嵌合部111、121，另于左、右板體13、14相對于前、后板體11、12的嵌合部111、121的位置處，則設(shè)有縱向適當(dāng)深度的嵌槽131、141，并于左、右板體13、14相對的底緣設(shè)有一橫置凸伸且與左、右板體13、14垂直的支板132、142，于支板132、142上則設(shè)有若干個孔位，該蓋板15可獨立或與左、右板體13、14其中一板體上緣樞接，而可蓋合或開啟，借此以獲致前、后板體11、12的嵌合部111、121嵌入左、右板體13、14的嵌槽131、141內(nèi)，而構(gòu)成一環(huán)保組合式的外棺1結(jié)構(gòu)。
請參閱圖4、5所示，為本發(fā)明環(huán)保組合式棺木的制作方法及其結(jié)構(gòu)的內(nèi)棺2結(jié)構(gòu)實施例圖，其中，該內(nèi)棺2是由前、后、左、右的板體21、22、23、24及一蓋板25以及一底板26所構(gòu)成，于前、后板體21、22兩側(cè)邊則形成一嵌合部211、221，另于左、右板體23、24相對于前、后板體21、22的嵌合部211、221的位置處，則設(shè)有縱向適當(dāng)深度的嵌槽231、241，并于左、右板體23、24相對的底緣設(shè)有一橫置凸伸且與左、右板體23、24垂直的支板232、242，且支板232、242(圖面未示)是呈一L型的形狀，該底板26則呈一ㄇ型的形狀，當(dāng)前、后、左、右板體21、22、23、24嵌合固定后，則可通過該底板26的ㄇ型設(shè)計嵌合于支板232、242的L型設(shè)計，而達到底板26定位及增加各板體間的結(jié)合結(jié)構(gòu)，該蓋板25則可獨立或與左、右板體23、24其中一板體上緣樞接，而可蓋合或開啟，借此以獲致前、后板體21、22的嵌合部211、221嵌入左、右板體23、24的嵌槽231、241內(nèi)，并將底板26嵌合于支板232、242，進而構(gòu)成一環(huán)保組合式的內(nèi)棺2結(jié)構(gòu)。
請參閱圖6、7所示，本發(fā)明環(huán)保組合式棺木的制作方法及其結(jié)構(gòu)，當(dāng)外棺1與內(nèi)棺2分別組合完成后，因該內(nèi)棺2尺寸略小于外棺1，故可將內(nèi)棺2置設(shè)于外棺1的內(nèi)部，通過外棺1左、右板體13、14底緣的支板132、142支撐于內(nèi)棺2的底部，而可獲致內(nèi)棺2是位于外棺1的內(nèi)部，構(gòu)成一內(nèi)、外棺可分解的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
而為加強內(nèi)棺2于外棺1內(nèi)部的定位，于內(nèi)棺2左、右板體23、24的底部支板232、242下表面，則設(shè)有若干個凸點，該凸點是對應(yīng)于外棺1左、右板體13、14底部支板132、142上若干個孔位，通過凸點與孔位的靠合，而可強化內(nèi)棺2于外棺1內(nèi)部的定位效果，避免于搬運時內(nèi)棺2碰擊外棺1的內(nèi)部而產(chǎn)生聲響的弊端。
再者，請參閱圖7所示，本發(fā)明環(huán)保組合式棺木的制作方法及其結(jié)構(gòu)，其中，于外棺1的前、后、左、右板體11、12、13、14及蓋板15上，可于板體厚度區(qū)隔出若干個容置空間112、122、133、143及151(圖面未示)，而其內(nèi)則可置設(shè)發(fā)光體或發(fā)聲體(如燈泡、二極體、光纖或揚聲器等)，借此可獲致一具聲光效果的棺木10結(jié)構(gòu)設(shè)計。
請參閱圖8所示，本發(fā)明環(huán)保組合式棺木的制作方法及其結(jié)構(gòu)，其中，該內(nèi)、外棺1、2的結(jié)構(gòu)也可以此種結(jié)構(gòu)實施，其是由一框架3及前、后、左、右、上、下板體31、32、33、34、35、36所構(gòu)成，該框架3則由分設(shè)四角的立桿37及跨設(shè)立桿37間的橫桿38所構(gòu)成，于立桿37相鄰的兩邊開設(shè)有縱向的鳩尾狀軌槽371，而可將前、后、左、右的板體31、32、33、34予以嵌合入位，呈一四面封閉的空間，再將上、下的板體35、36依序置入于底部及蓋定于上部，即呈一可快速組裝的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
其中，于框架3的兩相對橫桿38上則分設(shè)有三處關(guān)節(jié)381，該關(guān)節(jié)381是與框架3兩側(cè)的立桿37底部樞設(shè)，并于該橫桿38的中段處也設(shè)另一關(guān)節(jié)381，通過該關(guān)節(jié)381軸動，而可獲致板體31、32、33、34、35、36卸除時，框架3可折合置放的功能，減少儲放空間的占用，提升倉儲空間的利用。
請參閱圖9所示，本發(fā)明環(huán)保組合式棺木的制作方法及其結(jié)構(gòu)，其中，該外棺1或內(nèi)棺2的前、后、左、右板體表面可設(shè)置至少一軌槽41或至少一鳩尾槽42，并將一顯像板5的背面相對設(shè)置軌槽51或鳩尾槽52，以嵌合定位于外棺1或內(nèi)棺2的外部，達到顯像及立體3D的視覺感受，進而獲致華麗體面的效果。
請參閱圖10所示，本發(fā)明環(huán)保組合式棺木的制作方法及其結(jié)構(gòu)，其中，該外棺1或內(nèi)棺2的左、右板體兩側(cè)短邊，可上下分設(shè)一定位扣件61，該定位扣件61是呈一雙向夾勾的形狀，而可于相對的定位扣件61間，嵌設(shè)顯像板5，同樣可達顯像及立體3D的視覺感受，并獲致華麗體面的效果。
請參閱圖11所示，本發(fā)明環(huán)保組合式棺木的制作方法及其結(jié)構(gòu)，其中，該內(nèi)棺2的左、右板體23、24及底板26的結(jié)合方式，可以鳩尾狀的公母槽加以嵌合定位，而同樣可達底板26與左、右板體23、24的固定功能。
綜上所述，本發(fā)明的環(huán)保組合式棺木的制作方法及其結(jié)構(gòu)，的確能通過上述所揭露的構(gòu)造，達到全效性的功效。且本發(fā)明申請前未見于刊物也未公開使用，誠已符合發(fā)明專利的高層吹、新穎、進步等要件。
然而，上述所揭的圖式及說明，僅為本發(fā)明的實施例而已，非為限定本發(fā)明的實施例；大凡熟悉該項技藝的人士，其所依本發(fā)明的特征范疇，所作的其它等效變化或修飾，皆應(yīng)涵蓋在以下本案的申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保組合式棺木的制作方法，該棺木是由透明或半透明的外棺及內(nèi)棺所構(gòu)成，其特征在于該外棺及內(nèi)棺是通過可分解塑料以射出成型方式，將原料射入模具內(nèi)，加以制出各板材結(jié)構(gòu)，再將各板材組合成內(nèi)、外棺，而外棺則復(fù)設(shè)于內(nèi)棺的外部，為一可拆裝的結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保組合式棺木的制作方法，其中，該可分解塑料為可食性材質(zhì)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保組合式棺木的制作方法，其中，該可分解塑料通過鑄造的方式制成各板材。
4.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保組合式棺木的制程及其結(jié)構(gòu)，其中，該內(nèi)、外棺也可分別一次成型，再將外棺復(fù)設(shè)于內(nèi)棺的外部。
5.一種環(huán)保組合式棺木的結(jié)構(gòu)，其中，該棺木是由透明或半透明的外棺及內(nèi)棺所構(gòu)成，外棺則復(fù)設(shè)于內(nèi)棺的外部，其特征在于該外棺是由前、后、左、右的板體及蓋板所構(gòu)成，于前、后板體兩側(cè)邊則形成嵌合部，另于左、右板體相對前、后板體嵌合部的位置處，則設(shè)有嵌槽，并于左、右板體相對的底緣設(shè)有橫置凸伸向內(nèi)的支板，當(dāng)前、后、左、右板體嵌合固定后，則可將底板置設(shè)于支板上，該蓋板則可獨立或與左、右板體其中一板體上緣樞接，借此以獲致前、后板體的嵌合部嵌入左、右板體的嵌槽內(nèi)，構(gòu)成可啟閉組合式的外棺結(jié)構(gòu)；該內(nèi)棺是由前、后、左、右的板體及一蓋板以及一底板所構(gòu)成，于前、后板體兩側(cè)邊則形成一嵌合部，另于左、右板體相對于前、后板體嵌合部的位置處，則設(shè)有嵌槽，并于左、右板體相對的底緣設(shè)有一橫置凸伸向內(nèi)的當(dāng)前、后、左、右板體嵌合固定后可將該底板置設(shè)于其上的支板，該蓋板則可獨立或與左、右板體其中一板體上緣樞接，借此以獲致前、后板體的嵌合部嵌入左、右板體的嵌槽，構(gòu)成一可啟閉組合式的內(nèi)棺結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種環(huán)保組合式棺木的結(jié)構(gòu)，其中，該外棺左、右板體的支板上則設(shè)以若干個孔位。
7.如權(quán)利要求5所述的一種環(huán)保組合式棺木的結(jié)構(gòu)，其中，該內(nèi)棺左、右板體的支板下表面，則設(shè)有對應(yīng)外棺左、右板體底部支板設(shè)置孔位的若干個凸點。
8.如權(quán)利要求5或7所述的一種環(huán)保組合式棺木的結(jié)構(gòu)，其中，該內(nèi)棺左、右板體的支板是呈L型形狀，該底板則呈ㄇ型形狀。
9.如權(quán)利要求5所述的一種環(huán)保組合式棺木的結(jié)構(gòu)，其中，該外棺的前、后、左、右板體或蓋板上，可于板體厚度區(qū)隔出若干個容置空間。
10.如權(quán)利要求9所述的一種環(huán)保組合式棺木的結(jié)構(gòu)，其中，該容置空間內(nèi)則置設(shè)發(fā)光裝置或發(fā)聲裝置。
11.如權(quán)利要求5所述的一種環(huán)保組合式棺木的結(jié)構(gòu)，其中，該內(nèi)、外棺的結(jié)構(gòu)由框架及前、后、左、右、上、下板體組成，該框架則由分設(shè)四角的立桿及跨設(shè)立桿間的橫桿所構(gòu)成，于立桿相鄰的兩邊開設(shè)有縱向的軌槽，而可將板體予以嵌合入位。
12.如權(quán)利要求11所述的一種環(huán)保組合式棺木的結(jié)構(gòu)，其中，該框架兩相對橫桿上則可分設(shè)有三處關(guān)節(jié)，該關(guān)節(jié)是與框架兩側(cè)的立桿底部樞設(shè)，并于該橫桿的中段處也設(shè)另一關(guān)節(jié)，通過該關(guān)節(jié)軸動，可于板體卸除時獲致框架折合置放。
13.如權(quán)利要求5、9及11所述的一種環(huán)保組合式棺木的結(jié)構(gòu)，其中，該外棺或內(nèi)棺的前、后、左、右板體表面設(shè)有至少一個軌槽或至少一個鳩尾槽，并于顯像板的背面相對設(shè)置軌槽或鳩尾槽，以嵌合定位于外棺或內(nèi)棺的外部。
14.如權(quán)利要求5、9及11所述的一種環(huán)保組合式棺木的結(jié)構(gòu)，其中，該外棺或內(nèi)棺的左、右板體兩側(cè)短邊，上下分設(shè)定位扣件，而于相對的定位扣件間嵌設(shè)顯像板。
15.如權(quán)利要求5所述的一種環(huán)保組合式棺木的結(jié)構(gòu)，其中，該內(nèi)棺的左、右板體與底板的結(jié)合結(jié)構(gòu)，利用鳩尾狀的公母槽相互嵌合定位。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)保組合式棺木的制作方法及其結(jié)構(gòu)，其是通過可分解塑料或可食性材質(zhì)以射出成型或鑄造方式加以制作該棺木的各板材結(jié)構(gòu)，再將各板材組合成一棺木，該棺木則由一外棺及一內(nèi)棺所構(gòu)成，其中，外棺是復(fù)設(shè)于內(nèi)棺的外部，而為一可拆裝的結(jié)構(gòu)，且外棺本體為一可顯示立體影像或文字的設(shè)計，也可于外棺本體外側(cè)復(fù)設(shè)立體顯像板或顯像裝置，達到華麗體面的設(shè)計，如此一來，即可輕易和快速將外棺卸下，以利內(nèi)棺火化或土葬的作業(yè)，獲致火葬時節(jié)省不必要材料的浪費及因可分解塑料于土葬后一段時日即可分解于土壤中，符合環(huán)保及經(jīng)濟的效益。
文檔編號A61G17/00GK1537522SQ0310976
公開日2004年10月20日 申請日期2003年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月17日
發(fā)明者柳水樹 申請人:柳水樹