專利名稱：一種中藥飲片微波滅菌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滅菌裝置，更具體地說，尤其涉及一種中藥飲片微波滅菌裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的應(yīng)用于中藥生產(chǎn)過程的滅菌方法有以下幾種①濕熱蒸汽滅菌；②微波滅 菌；③Co6°輻照滅菌。(其他兩種滅菌方法環(huán)氧乙烷滅菌和臭氧滅菌方法，由于無法用于 中藥的大規(guī)模生產(chǎn)，所以很少應(yīng)用。)以上的三種目前普遍應(yīng)用于中藥生產(chǎn)中滅菌方法， 都存在著各自的弊端或者不完善之處，最終影響到中成藥產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定、藥品生產(chǎn)GMP 規(guī)范的嚴(yán)格實(shí)施以及節(jié)能降耗等問題①濕熱蒸汽滅菌法可用于原料藥材的滅菌，效果較 好，但對(duì)于中藥材中的有效成分，特別是揮發(fā)性成分和熱敏感成分的影響尤為突出，另外濕 熱滅菌法用于大量的中藥材滅菌時(shí)，能耗大；②普通微波滅菌法用于藥材的滅菌效果差， 不同形態(tài)的藥材吸收微波能的程度不同，導(dǎo)致滅菌均勻性差。微波用于制劑后的最終滅菌 有一定效果，但按照藥品生產(chǎn)的GMP規(guī)范要求，藥材粉碎、制劑過程都要求在潔凈廠房?jī)?nèi)進(jìn) 行，如果藥材本身沒有經(jīng)過滅菌就進(jìn)入潔凈車間內(nèi)進(jìn)行加工，會(huì)影響GMP廠房的規(guī)范運(yùn)行。 ③Co6°輻照滅菌對(duì)于各種形態(tài)的物料滅菌效果都比較好，但Co6°輻照滅菌同樣會(huì)對(duì)中藥中 的眾多成分造成破壞。因此很有必要尋求一種新的中藥滅菌方法，既對(duì)夠有效滅菌，又能最 大程度地保留中藥的成分，提高中藥的產(chǎn)品質(zhì)量和療效，又符合GMP規(guī)范的要求。中國專利 ZL200920053357. 0(公告日2009年12月30日，公告號(hào)CN201370784Y)公開了一種“中藥 飲片及粉碎料微波滅菌裝置”，通過在微波滅菌隧道前部設(shè)置加濕裝置，首先對(duì)藥材進(jìn)行加 濕處理，然后再通過微波滅菌隧道進(jìn)行滅菌，達(dá)到有效殺滅細(xì)菌的目的，但該方案在具體實(shí) 施過程中，存在裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且藥材含水率難控制的缺點(diǎn)，無法保證滅菌質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、滅菌質(zhì)量 好，對(duì)藥材有效成份破壞小的中藥飲片微波滅菌裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種中藥飲片微波滅菌裝置，包括機(jī)架，在 機(jī)架上設(shè)有微波滅菌隧道和物料輸送機(jī)構(gòu)，其中所述的微波滅菌隧道前部還設(shè)有攪拌加濕 機(jī)，攪拌加濕機(jī)的出料口位于物料輸送機(jī)構(gòu)上方。上述的中藥飲片微波滅菌裝置，其中所述的攪拌加濕機(jī)與微波滅菌隧道之間的機(jī) 架上設(shè)有整平藥材的刮平裝置，刮平裝置位于物料輸送機(jī)構(gòu)上方。上述的中藥飲片微波滅菌裝置，其中所述的微波滅菌隧道后部還設(shè)置有烘干裝 置，物料經(jīng)物料輸送機(jī)構(gòu)依次通過微波滅菌隧道和烘干裝置。上述的中藥飲片微波滅菌裝置，其中所述的烘干裝置后部的機(jī)架上還設(shè)有集料 槽，集料槽的進(jìn)料口位于物料輸送機(jī)構(gòu)下方。上述的中藥飲片微波滅菌裝置，其中所述的烘干裝置后部的機(jī)架上還設(shè)有集料槽，集料槽的進(jìn)料口位于物料輸送機(jī)構(gòu)下方。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后，將攪拌加濕與微波裝置結(jié)合，直接將切片后的 中藥材放入攪拌加濕機(jī)中，經(jīng)定量定時(shí)泡水加濕后再輸送至微波滅菌隧道進(jìn)行滅菌處理， 攪拌加濕機(jī)有效地控制了中藥材的含水率，從而保證了滅菌的質(zhì)量，且由于加工溫度低、時(shí) 間短，對(duì)藥材中有效成份的損傷很小，有效地保存了藥材本身的藥用價(jià)值；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單，節(jié)約能源，既能提高中藥產(chǎn)品的質(zhì)量和療效，又符合藥品生產(chǎn)的GMP規(guī)范要求，適于 企業(yè)對(duì)大批量藥材的殺菌處理。
以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用 新型的任何限制。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的右視圖。圖中機(jī)架1、集料槽la、微波滅菌隧道2、物料輸送機(jī)構(gòu)3、攪拌加濕機(jī)4、刮平裝 置5、烘干裝置6。
具體實(shí)施方式
參閱
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的一種中藥飲片微波滅菌裝置，包括機(jī)架1，在機(jī) 架1上設(shè)有微波滅菌隧道2和物料輸送機(jī)構(gòu)3，在微波滅菌隧道2前部還設(shè)有攪拌加濕機(jī) 4，攪拌加濕機(jī)4的出料口位于物料輸送機(jī)構(gòu)3上方；本實(shí)用新型利用攪拌加濕機(jī)4對(duì)切割 好的中藥飲片進(jìn)行加濕處理，可以根據(jù)每種藥材的加濕量不同，通過往攪拌加濕機(jī)4內(nèi)注 入定量的水，再定時(shí)攪拌，以確保藥材的含水率，保證微波滅菌效果；在攪拌加濕機(jī)4與微 波滅菌隧道2之間的機(jī)架1上設(shè)有整平藥材的刮平裝置5，刮平裝置5位于物料輸送機(jī)構(gòu)3 上方，通過刮平裝置5，可以保證藥材均勻地分布在物料輸送機(jī)構(gòu)3上，進(jìn)一步保證滅菌的 質(zhì)量；在微波滅菌隧道2后部還設(shè)置有烘干裝置6，物料經(jīng)物料輸送機(jī)構(gòu)3依次通過微波滅 菌隧道2和烘干裝置6，烘干裝置6后部的機(jī)架1上還設(shè)有集料槽la，集料槽la的進(jìn)料口 位于物料輸送機(jī)構(gòu)3下方，經(jīng)過滅菌處理的濕藥材通過連接微波滅菌隧道2和烘干裝置5 的密封通道進(jìn)入烘干裝置6內(nèi)，烘干裝置6對(duì)物料進(jìn)行干燥處理后，傳送至集料槽la，通過 運(yùn)料車送入下一道工序。
權(quán)利要求一種中藥飲片微波滅菌裝置，包括機(jī)架(1)，在機(jī)架(1)上設(shè)有微波滅菌隧道(2)和物料輸送機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于所述的微波滅菌隧道(2)前部還設(shè)有攪拌加濕機(jī)(4)，攪拌加濕機(jī)(4)的出料口位于物料輸送機(jī)構(gòu)(3)上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥飲片微波滅菌裝置，其特征在于，所述的攪拌加濕 機(jī)⑷與微波滅菌隧道⑵之間的機(jī)架⑴上設(shè)有整平藥材的刮平裝置(5)，刮平裝置(5) 位于物料輸送機(jī)構(gòu)(3)上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種中藥飲片微波滅菌裝置，其特征在于所述的微波 滅菌隧道(2)后部還設(shè)置有烘干裝置(6)，物料經(jīng)物料輸送機(jī)構(gòu)(3)依次通過微波滅菌隧道 (2)和烘干裝置(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種中藥飲片微波滅菌裝置，其特征在于所述的烘干 裝置(6)后部的機(jī)架(1)上還設(shè)有集料槽(la)，集料槽(la)的進(jìn)料口位于物料輸送機(jī)構(gòu) ⑶下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種中藥飲片微波滅菌裝置，其特征在于所述的烘干裝置 (6)后部的機(jī)架⑴上還設(shè)有集料槽(la)，集料槽(la)的進(jìn)料口位于物料輸送機(jī)構(gòu)⑶下方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種中藥飲片微波滅菌裝置，屬于微波滅菌技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)要點(diǎn)包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有微波滅菌隧道和物料輸送機(jī)構(gòu)，其中所述的微波滅菌隧道前部還設(shè)有攪拌加濕機(jī)，攪拌加濕機(jī)的出料口位于物料輸送機(jī)構(gòu)上方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、滅菌效果好，用于大批量中藥材的滅菌處理。
文檔編號(hào)A61L2/12GK201755325SQ201020256509
公開日2011年3月9日 申請(qǐng)日期2010年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月12日
發(fā)明者蘇志偉, 譚珍, 鄔威堯 申請(qǐng)人:佛山馮了性藥業(yè)有限公司