一種工廠化食用菌蒸汽滅菌系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種工廠化食用菌蒸汽滅菌系統(tǒng)，屬于工廠化食用菌【技術(shù)領(lǐng)域】；包括鍋爐、儲(chǔ)氣罐和滅菌鍋，儲(chǔ)氣罐包括罐體和支座，罐體上設(shè)有吊耳、安全閥接口、進(jìn)氣口、出氣口、排污口、壓力表、人孔，吊耳為兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)在罐體的頂部，安全閥接口設(shè)在罐體的頂部中心，進(jìn)氣口設(shè)在罐體的下部一側(cè)，通過(guò)管道與鍋爐相連，出氣口設(shè)在與進(jìn)氣口相對(duì)一側(cè)的罐體上部，通過(guò)管道與滅菌鍋相連，排污口設(shè)在罐體的底部中心，罐體的下部設(shè)有壓力表和人孔，支座為四個(gè)，均勻焊接于罐體底部。本實(shí)用新型蒸汽量充足、穩(wěn)定，能夠有效地提高滅菌效果，降低菌瓶的污染率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種工廠化食用菌蒸汽滅菌系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工廠化食用菌【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種工廠化食用菌蒸汽滅菌系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的食用菌滅菌裝置只有鍋爐自帶的爐膛，對(duì)于需求量較大的工廠化食用菌的滅菌，存在蒸汽量不足，滅菌不穩(wěn)定，污染率高的缺點(diǎn)。這種情況主要是由于加熱過(guò)程只能通過(guò)對(duì)鍋底加熱，大部分熱量由爐膛進(jìn)入煙園，直接散失到大氣中造成的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種蒸汽量充足、穩(wěn)定，能夠有效地提高滅菌效果，降低菌瓶污染率的工廠化食用菌蒸汽滅菌系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種工廠化食用菌蒸汽滅菌系統(tǒng)，其特征在于，包括鍋爐、儲(chǔ)氣罐和滅菌鍋，所述儲(chǔ)氣罐包括罐體和支座，所述罐體上設(shè)有吊耳、安全閥接口、進(jìn)氣口、出氣口、排污口、壓力表、人孔，所述吊耳為兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)在罐體的頂部，所述安全閥接口設(shè)在罐體的頂部中心，所述進(jìn)氣口設(shè)在罐體的下部一側(cè)，通過(guò)管道與鍋爐相連，所述出氣口設(shè)在與進(jìn)氣口相對(duì)一側(cè)的罐體上部，通過(guò)管道與滅菌鍋相連，所述排污口設(shè)在罐體的底部中心，所述罐體的下部設(shè)有壓力表和人孔，所述支座為四個(gè)，均勻焊接于罐體底部。
[0005]進(jìn)一步地，所述鍋爐與儲(chǔ)氣罐的管道間設(shè)有分氣瓶。
[0006]進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)氣罐上的出氣口通過(guò)管道連接三個(gè)滅菌鍋。
[0007]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:針對(duì)工廠化食用菌蒸汽滅菌系統(tǒng)，將蒸汽發(fā)生裝置與儲(chǔ)氣裝置分開(kāi)，即鍋爐中的水經(jīng)加熱產(chǎn)生的蒸汽先通過(guò)分氣瓶進(jìn)入儲(chǔ)氣罐內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存或緩沖，進(jìn)而進(jìn)入滅菌鍋內(nèi)進(jìn)行滅菌操作。這樣在非滅菌的空閑時(shí)，開(kāi)啟鍋爐，將蒸汽儲(chǔ)存在儲(chǔ)氣罐內(nèi)；在滅菌高峰時(shí)能夠提供足夠的蒸汽量，滅菌穩(wěn)定，降低了污染率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型工廠化食用菌蒸汽滅菌系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、鍋爐；2、儲(chǔ)氣罐；3、滅菌鍋；4、分氣瓶；5、罐體；6、支座；7、吊耳；8、安全閥接口 ；9、進(jìn)氣口 ；10、出氣口 ；11、排污口 ；12、壓力表；13、人孔。

【具體實(shí)施方式】
[0010]一種工廠化食用菌蒸汽滅菌系統(tǒng)，包括鍋爐1、儲(chǔ)氣罐2和滅菌鍋3，儲(chǔ)氣罐2包括罐體5和支座6，罐體5上設(shè)有吊耳7、安全閥接口 8、進(jìn)氣口 9、出氣口 10、排污口 11、壓力表12、人孔13。吊耳7為兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)在罐體5的頂部，安全閥接口 8設(shè)在罐體5的頂部中心，進(jìn)氣口 9設(shè)在罐體5的下部一側(cè)，通過(guò)連接分氣瓶4及管道與鍋爐I相連，鍋爐I通過(guò)分氣瓶4及管道連接儲(chǔ)氣罐5，出氣口 10設(shè)在與進(jìn)氣口 9相對(duì)一側(cè)的罐體5上部，通過(guò)管道與與三個(gè)滅菌鍋3相連，排污口 11設(shè)在罐體5的底部中心，罐體的下部設(shè)有壓力表12和人孔13，支座6為四個(gè)，均勻焊接于罐體5底部。
[0011]本實(shí)例的工作過(guò)程:非滅菌時(shí)間，開(kāi)啟鍋爐1，對(duì)鍋爐I內(nèi)的水進(jìn)行加熱并產(chǎn)生蒸汽，蒸汽通過(guò)分氣瓶4被分配到分氣瓶4連接的儲(chǔ)氣罐2內(nèi)，通過(guò)壓力表12可觀察儲(chǔ)氣罐2內(nèi)的蒸汽壓，儲(chǔ)氣罐2可穩(wěn)定地儲(chǔ)存蒸汽，有效保證蒸汽的質(zhì)量；滅菌時(shí)間，需要大量的蒸汽，打開(kāi)儲(chǔ)氣罐2的輸送開(kāi)關(guān)，將大量蒸汽通過(guò)管道送往滅菌鍋3內(nèi)進(jìn)行滅菌操作。
[0012]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種工廠化食用菌蒸汽滅菌系統(tǒng)，其特征在于，包括鍋爐、儲(chǔ)氣罐和滅菌鍋，所述儲(chǔ)氣罐包括罐體和支座，所述罐體上設(shè)有吊耳、安全閥接口、進(jìn)氣口、出氣口、排污口、壓力表、人孔，所述吊耳為兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)在罐體的頂部，所述安全閥接口設(shè)在罐體的頂部中心，所述進(jìn)氣口設(shè)在罐體的下部一側(cè)，通過(guò)管道與鍋爐相連，所述出氣口設(shè)在與進(jìn)氣口相對(duì)一側(cè)的罐體上部，通過(guò)管道與滅菌鍋相連，所述排污口設(shè)在罐體的底部中心，所述罐體的下部設(shè)有壓力表和人孔，所述支座為四個(gè)，均勻焊接于罐體底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工廠化食用菌蒸汽滅菌系統(tǒng)，其特征在于:所述鍋爐與儲(chǔ)氣罐的管道間設(shè)有分氣瓶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工廠化食用菌蒸汽滅菌系統(tǒng)，其特征在于:所述儲(chǔ)氣罐上的出氣口通過(guò)管道連接三個(gè)滅菌鍋。
【文檔編號(hào)】A61L2/07GK203989103SQ201420364171
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】陳啟永 申請(qǐng)人:天津綠圣蓬源農(nóng)業(yè)科技開(kāi)發(fā)有限公司