這里需要指出，按液壓機(jī)白為基準(zhǔn)原則加工，只能提高加工表面的尺寸箱度、形狀猜度叭及降低表面粗糙度，而其位置精度應(yīng)由前道工序的加工來保證。構(gòu)簡(jiǎn)單。輔助基準(zhǔn)。對(duì)子液壓機(jī)某些由于結(jié)構(gòu)特殊很難以零件自身的表面作定位基準(zhǔn)，可以在液壓機(jī)土件上特意作出專門供定位用的表面，或提高工件上原有某些表面的加工梢度作定位基準(zhǔn)用。這些因工藝苦要在工件上專門設(shè)計(jì)的定位面稱為輔助基準(zhǔn)。如圖所示為發(fā)動(dòng)機(jī)上的渦輪葉片，在葉身端部增加一個(gè)工藝凸臺(tái)，利用凸臺(tái)上平面和小孔來進(jìn)行定位，在液壓機(jī)加工完后再將凸臺(tái)去除。所示活塞零件加工時(shí)，先加工出內(nèi)圓面作為輔助基準(zhǔn)，再加工其它有關(guān)表面的例子。
    液壓機(jī)機(jī)械零件的制造通常包括毛坯成形和切削加工兩個(gè)階段，除少部分零件直接用圈鋼、異管、鋼板或其他型材經(jīng)切削加工制成外，單臂液壓機(jī)多數(shù)零件都是通過鑄造、銀造、沖壓或焊接等方法制男毛坯，液壓機(jī)再經(jīng)過切削加工制成。通過前面章節(jié)的學(xué)習(xí)，已經(jīng)掌握或了解了各種毛坯成形方法的理本原理、工藝過程、主要特點(diǎn)和適應(yīng)圈。但毛坯成形方法選擇是否恰當(dāng)，不僅直接影響液壓機(jī)毛垃制造的效率、質(zhì)盆和成本，而且關(guān)系到后續(xù)工藝的復(fù)雜程度、加工質(zhì)量和制造成本。因此，正確地選擇毛坯成形方法對(duì)于提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)串和經(jīng)濟(jì)效益具有十分重要的意義。液壓機(jī)機(jī)械制造中常用的毛坯有各種軋制型材、鑄件、鑲件、沖壓件、焊接件、液壓機(jī)粉末冶金以及非金屬材料成形件等。
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