專利名稱：滾筒可更換的高效包衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高效包衣機(jī)，尤其涉及一種滾筒可更換的高效包衣機(jī)。主要適用 于制藥、食品等片劑、丸劑進(jìn)行有機(jī)薄膜包衣、水溶薄膜包衣、緩、控釋包衣、滴丸包衣、糖衣 包衣及巧克力、糖果包衣的從小試、中試到批量生產(chǎn)高效包衣設(shè)備。
背景技術(shù)：
高效包衣機(jī)主要由主機(jī)、熱風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、霧化系統(tǒng)和微電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)等部件 組成，被包衣的片劑、丸劑素蕊在潔凈、密閉的旋轉(zhuǎn)包衣滾筒內(nèi)在流線型導(dǎo)流板作用下不停 地作復(fù)雜的軌跡運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中，按工藝流程和合理的工藝參數(shù)，自動(dòng)噴灑包衣介質(zhì)， 同時(shí)在負(fù)壓狀態(tài)下供給熱風(fēng)，使噴灑在素蕊表面的包衣介質(zhì)得到快速、均勻的干燥，形成堅(jiān) 固光滑的表面薄膜。由于制定包衣工藝流程和合理的工藝參數(shù)，需要經(jīng)小試、中試到批量生 產(chǎn)。由于小試、中試以及批量生產(chǎn)所需物料量多少不同，制造企業(yè)都要具備適應(yīng)小試、中試 到批量生產(chǎn)的不同規(guī)格滾筒的多套包衣設(shè)備。并且由于小試設(shè)備的使用率低，要符合GMP 要求的廠房?jī)?nèi)使用，帶來工廠的投資大、場(chǎng)地和設(shè)備的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種滾筒可更換的高效包衣機(jī)，以適應(yīng)從小 試、中試到批量生產(chǎn)不同要求的高效包衣設(shè)備。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種滾筒可更換的高效包衣機(jī)，包括主機(jī)，所述主機(jī) 包括相互隔離設(shè)置的主要安置包衣滾筒的前箱體和主要安裝傳動(dòng)減速機(jī)的后箱體，所述傳 動(dòng)減速機(jī)通過安裝在傳動(dòng)減速機(jī)的空心軸上的聯(lián)接軸與包衣滾筒的主軸聯(lián)接，所述前箱體 內(nèi)還裝有進(jìn)風(fēng)管聯(lián)接口和排風(fēng)管聯(lián)接口，所述進(jìn)風(fēng)管聯(lián)接口和排風(fēng)管聯(lián)接口分別通過第一 緊固件與包衣滾筒的進(jìn)風(fēng)斗和排風(fēng)斗聯(lián)接。本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案是所述包衣滾筒的主軸上設(shè)有與聯(lián)接軸端面法蘭相配合 的法蘭，所述聯(lián)接軸設(shè)有圓形內(nèi)孔，所述主軸的法蘭前面部分為與聯(lián)接軸圓形內(nèi)孔活動(dòng)配 合的圓形軸，主軸的圓形軸伸入聯(lián)接軸的圓形內(nèi)孔內(nèi)，聯(lián)接軸的端面法蘭與主軸的法蘭貼 合，并通過第二緊固件固定一起。為進(jìn)一步提高傳動(dòng)平穩(wěn)性，所述主軸的圓形軸的前端部分 為圓錐體，聯(lián)接軸圓形內(nèi)孔后端為錐形孔，圓形軸前端的圓錐體與聯(lián)接軸的錐形孔呈緊密 配合。采用上述技術(shù)方案，可以使高效包衣機(jī)根據(jù)小試、中試、批量生產(chǎn)等不同要求，任 意更換不同規(guī)格的包衣滾筒以及與包衣滾筒匹配的進(jìn)風(fēng)斗和排風(fēng)斗，并通過螺栓、卡箍等 緊固件聯(lián)接，具有拆裝使用方便、一機(jī)多用、減少投資等有益效果。下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。


圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例高效包衣機(jī)系統(tǒng)配置示意圖2是主機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中A處放大圖；圖4是包衣滾筒以及進(jìn)風(fēng)斗和排風(fēng)斗更換示意圖。圖面說明1.主機(jī)，2.后箱體，3.進(jìn)風(fēng)管，4.安裝底板，5.螺栓，6.健，7.壓板， 8.壓緊螺釘，9.空心軸，10.傳動(dòng)減速機(jī)，11.排風(fēng)管，12.前箱體，13.第一緊固件(卡箍)， 14.排風(fēng)斗，15.排水口，16.密封圈，17.第二緊固件(卡箍)，18.前箱門，19.操作門， 20.包衣滾筒，21.主軸，22.聯(lián)接軸，23.進(jìn)風(fēng)斗，24.除塵排風(fēng)機(jī)，25.活動(dòng)側(cè)門，26.門扣， 27.高效過濾熱風(fēng)機(jī)，28.風(fēng)管。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2、圖3所示實(shí)施例，包括主機(jī)1，所述主機(jī)1包括相互隔離設(shè)置的安置包 衣滾筒20的前箱體12和安裝傳動(dòng)減速機(jī)10的后箱體2，傳動(dòng)減速機(jī)10通過安裝在傳動(dòng)減 速機(jī)10的空心軸9上的聯(lián)接軸22與包衣滾筒20的主軸21聯(lián)接；所述前箱體12內(nèi)還裝有 進(jìn)風(fēng)管聯(lián)接口 3和排風(fēng)管聯(lián)接口 11，進(jìn)風(fēng)管聯(lián)接口 3和排風(fēng)管聯(lián)接口 11分別通過第一緊固 件13與包衣滾筒的進(jìn)風(fēng)斗23和排風(fēng)斗14聯(lián)接，所述進(jìn)風(fēng)管聯(lián)接口 3與進(jìn)風(fēng)斗23的接合 端面以及排風(fēng)管聯(lián)接口 11與排風(fēng)斗14的接合端面均為臺(tái)階接合面，以提高兩者結(jié)合效果。所述包衣滾筒20的主軸21上設(shè)有與聯(lián)接軸22端面法蘭221相配合的法蘭211， 聯(lián)接軸22設(shè)有圓形內(nèi)孔，主軸21的法蘭前面部分為與聯(lián)接軸圓形內(nèi)孔活動(dòng)配合的圓形軸， 主軸21的圓形軸伸入聯(lián)接軸22的圓形內(nèi)孔內(nèi)，聯(lián)接軸22的端面法蘭221與主軸21的法 蘭211貼合，并通過第二緊固件17固定一起。主軸21的圓形軸的前端部分為圓錐體，聯(lián)接 軸22圓形內(nèi)孔后端為錐形孔，圓形軸前端的圓錐體與聯(lián)接軸的錐形孔呈緊密配合。所述第一緊固件17和第二緊固件13可以采用螺栓緊固件、卡箍式緊固件，最好采 用卡箍式緊固件，聯(lián)接拆裝方便。所述前箱體12正面設(shè)有與前箱體12活動(dòng)鉸接的前箱門18，所述前箱門18設(shè)有 與包衣滾筒位置對(duì)應(yīng)的操作門19。當(dāng)需要更換包衣滾筒時(shí)，打開前箱門18，取下被更換的 包衣滾筒，將更換的包衣滾筒的主軸21插入聯(lián)接軸22內(nèi)，兩者法蘭貼合用第二緊固件(卡 箍)17緊固，并用第一緊固件(卡箍)13緊固進(jìn)風(fēng)管聯(lián)接口 3與進(jìn)風(fēng)斗23的接合端面以及 排風(fēng)管聯(lián)接口 11與排風(fēng)斗14的接合端面。需要進(jìn)料時(shí)，打開操作門，物料進(jìn)入包衣滾筒內(nèi)， 啟動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，進(jìn)行包衣工序。
權(quán)利要求
一種滾筒可更換的高效包衣機(jī)，包括主機(jī)(1)，所述主機(jī)(1)包括相互隔離設(shè)置的主要安置包衣滾筒(20)的前箱體(12)和主要安裝傳動(dòng)減速機(jī)(10)的后箱體(2)，其特征在于所述傳動(dòng)減速機(jī)(10)通過安裝在傳動(dòng)減速機(jī)(10)的空心軸(9)上的聯(lián)接軸(22)與包衣滾筒(20)的主軸(21)聯(lián)接，所述前箱體(12)內(nèi)還裝有進(jìn)風(fēng)管聯(lián)接口(3)和排風(fēng)管聯(lián)接口(11)，所述進(jìn)風(fēng)管聯(lián)接口(3)和排風(fēng)管聯(lián)接口(11)分別通過第一緊固件(13)與包衣滾筒的進(jìn)風(fēng)斗(23)和排風(fēng)斗(14)聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒可更換的高效包衣機(jī)，其特征在于所述包衣滾筒(20) 的主軸(21)上設(shè)有與聯(lián)接軸(22)端面法蘭(221)相配合的法蘭(211)，所述聯(lián)接軸(22) 設(shè)有圓形內(nèi)孔，所述主軸(21)的法蘭前面部分為與聯(lián)接軸圓形內(nèi)孔活動(dòng)配合的圓形軸，主 軸(21)的圓形軸伸入聯(lián)接軸(22)的圓形內(nèi)孔內(nèi)，聯(lián)接軸(22)的端面法蘭(221)與主軸 (21)的法蘭(211)貼合，并通過第二緊固件(17)固定一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒可更換的高效包衣機(jī)，其特征在于所述主軸(21)的圓 形軸的前端部分為圓錐體，聯(lián)接軸(22)圓形內(nèi)孔后端為錐形孔，圓形軸前端的圓錐體與聯(lián) 接軸的錐形孔呈緊密配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的滾筒可更換的高效包衣機(jī)，其特征在于所述前箱 體(12)正面設(shè)有與前箱體(12)活動(dòng)鉸接的前箱門(18)，所述前箱門(18)設(shè)有與包衣滾筒 位置對(duì)應(yīng)的操作門(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的滾筒可更換的高效包衣機(jī)，其特征在于所述第一 緊固件(13)和第二緊固件(17)為卡箍式緊固件。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾筒可更換的高效包衣機(jī)，其特征在于所述第一緊固件 (13)和第二緊固件(17)為卡箍式緊固件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的滾筒可更換的高效包衣機(jī)，其特征在于所述進(jìn)風(fēng) 管聯(lián)接口(3)與進(jìn)風(fēng)斗(23)的結(jié)合端面以及排風(fēng)管聯(lián)接口(11)與排風(fēng)斗(14)的結(jié)合端 面均為臺(tái)階式結(jié)合面。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾筒可更換的高效包衣機(jī)，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)管聯(lián)接口 (3)與進(jìn)風(fēng)斗(23)的結(jié)合端面以及排風(fēng)管聯(lián)接口(11)與排風(fēng)斗(14)的結(jié)合端面均為臺(tái)階 式結(jié)合面。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾筒可更換的高效包衣機(jī)，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)管聯(lián)接口 (3)與進(jìn)風(fēng)斗(23)的結(jié)合端面以及排風(fēng)管聯(lián)接口(11)與排風(fēng)斗(14)的結(jié)合端面均為臺(tái)階式結(jié)合面。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾筒可更換的高效包衣機(jī)，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)管聯(lián)接口 (3)與進(jìn)風(fēng)斗(23)的結(jié)合端面以及排風(fēng)管聯(lián)接口(11)與排風(fēng)斗(14)的結(jié)合端面均為臺(tái)階式結(jié)合面。
全文摘要
一種滾筒可更換的高效包衣機(jī)，包括主機(jī)，所述主機(jī)包括相互隔離設(shè)置的主要安置包衣滾筒的前箱體和主要安裝傳動(dòng)減速機(jī)的后箱體，傳動(dòng)減速機(jī)通過安裝在傳動(dòng)減速機(jī)的空心軸上的聯(lián)接軸與包衣滾筒的主軸聯(lián)接，前箱體內(nèi)裝有進(jìn)風(fēng)管聯(lián)接口和排風(fēng)管聯(lián)接口，進(jìn)風(fēng)管聯(lián)接口和排風(fēng)管聯(lián)接口分別通過第一緊固件與包衣滾筒的進(jìn)風(fēng)斗和排風(fēng)斗聯(lián)接。采用上述技術(shù)方案，可以使高效包衣機(jī)根據(jù)小試、中試、批量生產(chǎn)等不同要求，任意更換不同規(guī)格的包衣滾筒以及與包衣滾筒匹配的進(jìn)風(fēng)斗和排風(fēng)斗，并通過螺栓、卡箍等緊固件聯(lián)接，具有拆裝使用方便、一機(jī)多用、減少投資等有益效果。
文檔編號(hào)A61J3/06GK101953752SQ20101025948
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月18日
發(fā)明者梅慶勝, 王小倫, 王淵 申請(qǐng)人:浙江小倫制藥機(jī)械有限公司